设备管理的OEE﹑MTBF﹑MTTR﹑MTTF计算方法

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OEE定义及计算
设备综合效率：
•OEE(设备综合效率)是以时间的观念来反映设备的整体效率的指标，
是用来评估设备效率状况，以及测知设备运转损失并研究其对策的一种有效指标。
•由日本能率协会顾问公司所开发。

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# 1、OEE计算公式
•时间稼动率=稼动时间 / 负荷时间
•性能稼动率=净稼动时间 / 稼动时间=( 理论周期 * 总产出量 ) / 稼动时间
•良品率=价值稼动时间 / 净稼动时间= 良品数 / 总产出量
•OEE1=价值稼动时间 /负荷时间=时间稼动率 * 性能稼动率 * 良品率
•OEE=OEE1 * 负荷时间 / 总投入时间
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![](/media/202402/2024-02-22_222317_226169.png)
2、不同条件下OEE的计算方法
（1）单台机OEE计算方法
①单料号：此处的良品数量不包括返修﹑返工品﹐以后提及的良品数量同此处。（注）
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②多料号
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（2）多台机OEE计算方法
前提条件﹕各台设备相互独立﹐即一台设备故障不会影响其他设备的运行。如生产相同零件或不同零件的冲床﹑塑料机等。
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（3）生产线OEE计算方法
①连续生产线﹕由数个工序组成﹐工序之间没有任何Buffer﹐一个工序停止﹐则整条生产线停止：
•这类生产线可看做一台整机﹐即每一个工序是设备的一个组件﹐其OEE计算的方法同单台机器相同。
•对这类生产线进行OEE改善时﹐可从每个工序的故障记录﹑质量记录﹑生产周期记录等数据着手进行。
②一般生产线﹕由数个工序组成﹐工序之间存在一定Buffer﹐一个工序停止﹐整个产线可能仍可运行一定时间。这类生产线OEE按照如下步骤确定﹕
•分别计算各个工站的OEE
•根据根据各工站的理论周期﹑设备数量﹑OEE﹐计算出各个工站的自责加工强度
•自责加工强度最大的工站即为瓶颈工站
•瓶颈工站的OEE即代表该生产线的OEE
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（4）BUOEE计算方法
用各课生产单位OEE平均值来模拟。
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3、月(周)平均OEE的计算
（1）单台设备周(月)平均OEE的计算
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（2）课生产单位周(月)平均OEE的计算
![](/media/202402/2024-02-22_221220_437264.png)
（3）BU周(月)平均OEE的计算
![](/media/202402/2024-02-22_221232_250158.png)
# 2MTBF定义及计算
MTBF是Mean Time Between Failure的缩写﹐就是设备2次故障之间的平均时间间隔，称为平均故障间隔时间：
•MTBF反映的是设备的发生的频率﹐是生产部门和修理部门共同的指标。
•MTBF值越大越好。
•MTBF的单位通常用小时(h)。
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![](/media/202402/2024-02-22_222851_127764.png)
1、MTBF的用途
（1）反映设备的可靠性(故障发生的频率)﹐是生产部门﹑维修部门关于设备保养的重要指标
（2）保养重点确定
（3）保养﹑点检周期的确定(计划保养)
（4）备品种类及水位确定
（5）设备改良保养
（6）设备MP设计
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2、MTBF的计算
（1）单台设备
①MTBF一般以周以上(周﹑月﹑季等)为单位进行计算﹔对象一般是一条生产线﹑一台设备﹑或设备的某个部位。单台设备常用周﹑月的MTBF。
②周MTBF计算：MTBF=一周稼动时间/一周故障次数。
③月MTBF计算：MTBF=一月稼动时间/一月故障次数。
（2）多机
一个单位的MTBF计算﹕
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# 3MTTR定义及计算
MTTR是Mean Time To Repair 的缩写﹐就是平均故障修复时间：
•MTTR反映的是设备故障后修复的快慢,﹐考察设修部门的维修能力。
•MTTR越小越好。
•MTTR单位用分钟(min)。
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1、MTTR的用途
（1）考虑生产﹑维修部门的故障反应能力
（2）考虑维修部门的故障维修能力
（3）考虑备品提供是否及时      
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2、MTTR的计算
（1）单台机
①MTBF一般以周以上(周﹑月﹑季等)为单位进行计算﹔对象一般是一条生产线﹑一台设备﹑或设备的某个部位。单台设备周﹑月的MTBF为常用。
②周MTTR计算：MTTR=一周总故障时间/一周故障次数。
③月MTTR计算：MTTR=一月总故障时间/一月故障次数。
④MTTR=生产部门报告+设维修到现场+原因分析+对策+故障处理+故障后试运转+生产部门确认
（2）多台机
对于一个单位的MTTR计算﹕
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3、MTBF/MTTR定义汇总
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4、MTTF（Mean Time to Failure，平均失效前时间)，定义为随机变量、出错时间等的"期望值"。但是，MTTF经常被错误地理解为，"能保证的最短的生命周期"。MTTF的长短，通常与使用周期中的产品有关，其中不包括老化失效。
MTTF =∑T1/ N
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