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设备管理怎么做
过去企业的设备管理手段相对传统,设备管理工作遭遇种种难题。如设备种类繁多,数量庞大,管理流程难以追踪,管理操作无法溯源,导致管理混乱等情况时有发生。 信息化时代的到来,使得设备管理日渐智能化,设备管理系统成为企业用来管理设备的主角,悄然登上历史舞台。在本文中,我们将从以下几个角度对设备管理中遇到的种种问题进行深度剖析,解决企业的问题,并答疑解惑。 1、首先要知己知彼,先搞清楚企业设备管理主要包括哪些内容。 2、接着,需要找到设备管理的最优管理方式是什么,并向大家推荐5家最靠谱的厂商 3、然后我们来看下科学健全的设备管理体系到底该如何建设? 4、最后用实操经验告诉你满满的干货:设备管理中的重要方法与关键思路都有哪些? # 一、设备管理的内容主要有哪些? 设备管理涉及到企业的生产、采购、制度建设、资产等多个方面,它所管理的内容主要包括以下几大方面: 1、健全的设备管理制度建设 要将种类多样,数量庞大的设备管理的井井有条并非易事,所以需要提前制定出一套行之有效的、科学的设备管理制度,对设备的采购、维修、使用、日常维护等进行综合性管理,让设备处于良性运转状态之下。 2、对设备采购进行科学管理 这是设备管理的第一步,要对设备的采购计划、设备选型、供应商的选择、采购订单的确定和管理、设备验收等进行详细规划,做好各相关部门的配合与协调工作。 3、设备的日常维护 设备的维护是设备管理的重点之一,需要安排专人做日常维护、检修,避免或减少设备出现故障的可能性,遇到设备运行风险的及时排除,并在日志中详细记录,保障企业生产的平稳、安全进行。同时,相关技术人员也能在此过程中掌握设备的问题所在,有针对性地进行重点维护,为进一步优化设备管理程序打下良好的经验基础。 4、设备运行动态管理 这种就需要运用现代技术工具,比如设备管理系统进行科学系统化管理,牢牢掌控设备的即时运行状态,并根据具体情况采取相应措施。主要包括建立健全的设备巡检标准和制度体系,设备运行信息的即时传递与反馈,设备薄弱环节的管理和处理等等。 5、做好设备的更新和技术改造工作 设备除了日常的正常使用和检修工作外,还要做好企业的技术改造和更新工作,要根据自己的需求调整对设备和进行不断的改造和技术升级,不断提升生产效率,便于企业生产的顺利平稳进行和扩大再生产,将设备的效用发挥到最大。 # 二、设备管理的最优方式是什么?推荐5家最靠谱的厂商 当下,设备管理的方式更加智能化、信息化,市面上层出的设备管理系统凭着出色的核心管理优势成为企业用来管理设备的“香饽饽”工具。所谓设备管理系统,就是一套可以提供从设备档案、安装、日常维护到设备保养、历史使用记录,甚至到设备报废等多维护设备状况的设备资产管理平台。一套好用的设备管理系统不仅可以帮助企业科学管理功能复杂、数量繁多、种类多样的设备,还能清晰地即时追踪、记录设备的运行状态,随时随地了解设备的运行信息,及时发现问题并解决,以确保生产的顺利进行。 市面上设备管理系统很多,我们翻阅了业内权威报告,并根据各大权威市场的真实声音,挑选出5款最适合国内企业用户的产品来供大家参考。它们分别是:纷享销客、SAP资产管理系统、Epicor( 恩柏科) MES、中控SUPCON、西门子Opcenter ,这将帮助大家在选型时节省很多筛选的时间和精力。除了对每个厂商的核心优势这类大家普遍关注的问题进行阐述外,最下面还有各自的官方链接,供大家参考。话不多说,直接上菜! 1、纷享销客 ① 推荐指数:★★★★★ ② 厂商实力 纷享销客是近年来国内最受欢迎的CRM厂商,在技术、产品研发上比同类产品更胜一筹,丰富的实践案例让表明客户对它的信任度越来越强。设备管理系统是纷享销客销售管理系统中的一个重要应用模块。 ③ 核心功能 a、建立设备“身份证”,每个设备上都有一个独一无二的二维码,里面记载着设备的几乎所有信息,如设备规格、操作指南、使用记录、维修记录、维护保养记录等等,用户使用手机扫一扫便可查阅设备信息,方便全方位了解设备状况,做好维修、维护等相关工作。 b、精细化备件管理,备件管理是设备管理中的一个重要环节,在日常管理中要科学合理的调配备件。一方面在设备管理系统中可以清晰地展现设备的重要组件和零配件,以便技术人员能在现场迅速清点配件,及时排除隐患或设备故障。另一方面,也能清晰地掌控备件库存、型号等,以便合理地安排库存,避免库存积压或不足等问题的发生。 c、建立设备故障结构模型,预测性维护设备,用户可以在系统中对故障结构进行量化,定位设备故障,并建立故障知识库,快速推荐解决方案。同时,还能在系统内设置保养任务规则,条件触发后,自动生成任务提醒,提高故障维修速度。 d、对设备进行移动化巡检,可360°展现设备的巡查数据,用户通过手机可随时查看,发现问题及时解决。此外,可实现巡查行为的标准化,避免因人工疏漏造成巡检数据丢失、错误等问题的发生。 ④ 优劣势分析 优势:背靠纷享销客CRM这棵大树的设备管理系统模块经多家用户实践反馈,还是非常实用的,价格也较同类型产品要实惠的多。从设备档案管理、设备维修道故障的科学管理、保养维护等多个方面,设备管理系统都能全方位地覆盖到,并将设备管理水平推向智能化、自动化,赢得了不错的口碑。 劣势:有一定的劣势,比如只专注于TOB用户,TOC用户是无法使用的。另外,对于金融和汽车行业也不友好。 官网:【https://www.fxiaoke.com/ 】或者申请免费试用 图片 2、SAP资产管理系统 ① 推荐指数:★★★★ ② 厂商实力:SAP的实力是地球人都知道的强大,也是全球排名第一的ERP软件,为企业管理提供全面解决方案。 ③ 核心功能 a、SAP的资产管理系统背靠SAP这座大山,产品也是非常的强,其功能涵盖财务、人力、供应链、物料管理等多个方面,能实现对设备全生命周期的管理。 b、能打通从投资到项目、资产移交及运营维护和退出等业财一体化流程,并实用现代数字化技术对设备的健康进行评价和分析,制定相应维修或保养策略。 ④ 优劣势分析 优势:背靠实力大厂,技术和产品成熟且有保障。 劣势:系统相对复杂,企业使用起来有一定的技术门槛,培训成本高;另外,价格昂贵,对于实力薄弱企业不友好。 ⑤ 官网:https://www.sap.cn/ 图片 3、 Epicor( 恩柏科) MES ① 推荐指数:★★★★ ② 厂商实力 Epicor( 恩柏科)也是一家国际性企业,客户遍及全球,主要服务于制造业,产品丰富,功能强大。 ③ 核心功能 a、其设备管理系统像一个管理工具的集合体,涵盖了采购、销售、人资管理、生产计划制定等等,能满足企业管理的多重需求。 b、此外,系统功能很强大,不仅能实时采集设备运行数据,掌控设备动态,也能对设备进行数据分析,以便及时发现问题并解决。同时,还能根据设备运行数据预测出可能出现的问题,提前做好预案。 ④ 优劣势分析 优势:实力大厂,功能强大,兼容性很强。 劣势:主要针对制造行业,对其他行业并不友好,有一定局限性。 ⑤ 官网:https://www.epicor.cn/ 图片 4、中控SUPCON ① 推荐指数:★★★ ② 厂商实力 中控集团主要提供流程工业智能制造解决方案,在油气、石化、化工、电力等多个重型工业方面有广泛应用。 ③ 核心功能 总体而言,其功能主要可进行开停机管理、点巡检管理、隐患管理、预测性维护等,不仅能与上下游系统轻松集成,也能实时监测设备运行状况。此外具备智能诊断和预测功能,并可通过智能仪表盘掌控全局,对设备进行全生命周期管理。 ④ 优劣势分析 优势:实力雄厚,可远程管理多个设备,实现全自动化,安全性、可靠性都很高。 劣势:适用于油气、石化等重型工业,有一定的行业限制。 ⑤ 官网:http://www.supcontech.com/ 图片 5、西门子Opcenter ① 推荐指数:★★★ ② 厂商实力 西门子是一家老牌国际公司,进入中国市场比较早,占据很大的市场分而,实力强大,产品、技术都很成熟。 ③ 核心功能 a、西门子Opcenter是一个MOM平台,以大数据为支撑,可预测、解决很多设备管理中遇到的难题,将数字技术更好地与生产相融合。 b、不仅可以跟踪和执行生产流程,也能进行质量管理和生产计划的制定和资源的优化配置与调度。同时还能与企业其它系统进行轻松集成,如PLM、ERP系统等。 ④ 优劣势分析 优势:主要针对制造企业提供将生产运营完全数字化的解决方案,以大数据为支撑,实现数字化与生产的高度融合,未来发展潜力很大。 劣势:价格昂贵,技术门槛高,此外,有一定的行业限制。 ⑤ 官网:https://plm.sw.siemens.com/en-US/opcenter/ # 三、企业如何构建科学健全的设备管理体系? 现代企业对设备的依赖性很高,对设备的管理也在不断升级,建立一套科学健全的科学管理体系是做好设备管理的关键。这套体系通常涵盖了设备它涉及设备的维护、保养、质量、能耗、安全等各个方面,是企业设备管理的基础,能够大幅提升设备的利用价值和运行效率,也是实现设备的智能化、自动化、可视化的重要一环,能够大幅降低人工成本和设备损耗率。 一般而言,设备管理体系主要包括7大类:设备维修管理体系、设备备件管理体系、设备信息化管理体系、设备保养管理体系、设备安全管理体系、设备质量管理体系、设备能耗管理体系,构建整套设备管理体系就要从以上提到的7大体系纳入设备管理的总体系中。具体原因如下: 1、设备维修管理体系 对于企业而言,设备维修在设备管理中占很大的分量,因此设备维修管理体系至关重要。它的作用主要是对设备进行日常的维修管理,保障设备的正常运转。它涵盖了设备维修的各个方面,如设备维修计划和标准、维修历史记录等。相关技术人员通过检修能及时发现设备故障,甚至潜在问题,并在第一时间修复或排除,以确保设备的正常运转,保持生产的正常进行。 2、设备备件管理体系 主要是对设备的备件供应和管理而建立的一套体系,它可以管理从设备的采购到出入库等各个环节,保证备件的及时供应和库存的合理调配,避免因库存过量或不足而造成备件的积压或欠缺。 3、设备信息化管理体系 这主要是为了更好地管理设备而建设的一套信息化管理体系,它包括设备的信息化建设、管理、应用等各个方面,能大幅提升设备管理的效率,让设备管理更加智能化、自动化,是设备管理的重要保障。 4、设备保养管理体系 该体系主要是为了保障设备正常运转而设立,并有效延伸设备的使用寿命,确保生产的顺利进行,它涵盖了设备保养的各个方面,如设备保养计划、保养标准、保养记录等等。 5、设备安全管理体系 主要是为了保证设备安全运转,管理着设备安全检查、设备安全培训、设备安全记录等关于设备安全的各个方面,避免因设备安全而造成的资产安全问题及资产损失,或人员伤亡等问题。 6、设备质量管理体系 这套体系是为了保证设备的质量,如进行设备质量的检测、控制以及改进等等,以提高设备的质量,保证设备的正常运行。 7、设备能耗管理体系 不少设备耗材比较多,这套体系主要是为了降低能耗而设立,它主要对设备进行能耗监测、能耗分析、能耗改进等,建立科学有效的设备能耗体系,能大大降低能耗成本,提高企业经济效益。 综合来看,设备管理体系的构建要综合考虑顶层设计、持续改进以及经济效益等多重因素,以持续改进、完善的管理理念推动设备的高效化科学管理,保证设备在寿命期内的安全、平稳、高效运行。 # 四、设备管理的方法与思路是什么 任何事情只要找准了方向,制定正确的实施策略,付诸实践的过程便会变得简单起来,设备管理亦是如此。在设备管理过程中,其核心思路是防微杜渐,以预防为主,防治结合,注重对设备的日常维护和管理。具体而言,设备管理主要包括以下几个方面: 1、设备的档案管理 在设备管理系统中,可以对设备的基本信息、型号、规格、使用记录、维修记录等进行详尽的记录,实现对设备全生命周期的管理,从而能全方位了解设备使用、运行、维护等状况,及时发现设备运行过程中的存在问题并解决,提高设备的运转效率,发挥设备的最大、最优价值。 2、设备的维修和保养 维修是设备管理的重要环节,占据大量的资源和人员精力。保养则是对设备的日常维护,技术人员除了对故障进行维修外,还要制定维修计划和保养计划,定期对设备进行定期巡检、清洁、润滑、易损配件更换等等,以延长设备使用寿命,提高使用效率,确保设备的安全、稳定和高效运行。 3、设备及备件更换 当设备发生故障或达到使用寿命时,要对其进行维修,并进行备件的更换,或对设备进行整体更换,这就要综合考虑成本、损耗、效益等多重因素,如可对设备的故障记录进行深度分析,判断维修及备件更新成本是否超过了设备的价值,从而决定是直接更换设备、备件,还是维修。 4、设备的智能化监控或检测 现代信息化手段与设备管理的融合让设备管理更加智能化、动态化,用户可以通过先进的设备管理系统对设备进行全方位的监控和检测,及时发现设备的异常,并在第一时间解决。这将设备运行的安全性和稳定性提高了一个大台阶。 具体,我们可以制定以下方案对设备进行科学化的管理: 首先,做好顶层设计,制定健全合理的设备管理制度,严格规范设备管理标准,并对设备管理的责任及责任人和要求予以明确和要求。同时对设备的维修、维护、保养、监测、档案等管理内容明确责任人,并表明相应管理制度、标准和应遵守的纪律。 其次,利用现代化设备管理工具进行管理,比如可以使用设备管理系统,帮助企业建立设备档案,实时监测设备动态,对设备的运行状况实时掌控,制定设备维护和保养计划等等,大幅提升设备使用率,最大发挥其价值。 再次,企业应将设备管理人员组织起来进行统一、专业化的培训。设备管理是一项技术依赖性较强的工作,所以做好对相关人员的技术技能培训至关重要,如对设备管理基础知识、维修、维护和保养、备件更换等技术技能的培训至关重要,在培训中不断提高人员管理技能和专业知识。 此外,还要打造一支专业水平过硬,管理严格,执行到位的高水平管理团队负责设备管理工作。这支团队的成员可以来自不同的部门和专业,在设备管理中发挥各自的专长,共同协作,完成设备管理的各项工作。同时,不断反思,对设备管理中存在的种种问题提出建设性意见并商讨解决方案,集思广益,确保设备管理更加科学、高效。 由于设备管理是一个需要持续改进和完善的工作,所以在此过程中还要对设备管理的效果进行评估,对存在的问题及时解决,改进管理方式方法,不断提高管理水平和管理效率。 总之,现代设备管理体系建设是企业提高设备利用率、降低管理成本、提高竞争力的重要手段。企业应该重视建立和完善设备管理体系,加强运用信息技术和自动化技术对设备进行实时管理和运行监控,提高设备的运行效率和稳定性,实现设备的全生命周期管理。 快速入口: 纷享销客官网:【https://www.fxiaoke.com/ 】或者申请免费试用
智能制造CEO
2024年2月12日 10:48
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