精酿啤酒CIP清洁：糖化、蛋白质、钙等问题

啤酒厂进行适当的清洁是啤酒酿造商重要的事情，确保一次又一次地提供优质、美味的啤酒。
几十年来，苛性碱（NaOH 或 KOH）一直是啤酒厂首选的主要化学品，用于去除从啤酒厂到包装以及其间一切的蛋白质污垢。氢氧化钠或氢氧化钾在 2% 到 3% 的活性碱中具有高 pH 值 (>12)，在水解（分解）污垢方面非常有效。
然而，如果不添加表面活性剂、螯合剂、水调节剂和漂洗助剂等额外的添加剂，单独使用苛性碱会促进啤酒石沉积并留下不卫生的表面。如今，带有上述添加剂的所谓“内置”腐蚀剂可以显著减少清洁表面所需的化学品量，并减少或消除清洁后酸中和步骤的需要。
优秀的CIP产品，专为啤酒厂 CIP 而设计，它利用表面活性剂、螯合剂、分散剂（聚合物）和漂洗助剂方面的最新和最先进的技术来提供出色的清洁效果，同时需要更少的化学品来完成这项工作，并减少之后对酸处理的需要。

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使用苛性碱和过氧化氢进行啤酒厂 CIP 清洁

酿酒罐不干净！在我运行 CIP（就地清洁）以去除剩余的污垢后，我必须亲自进入罐并擦洗！
不幸的是，这是许多精酿啤酒商的普遍抱怨，尤其是在 CIP 运行之间运行多个批次的啤酒厂。
为什么？蛋白质倾向于与金属结合，碱度本身不会将其去除。污垢通常非常柔软，用海绵或布擦拭时很容易去除，但不会随着 CIP 喷嘴的喷雾而脱落。
许多啤酒酿造商认为这很烦恼，但许多精明的啤酒酿造商早就知道或正在发现向碱性清洁溶液中添加过氧化氢 (H2O2) 有助于去除啤酒厂清洁中的蛋白质和钙沉积物。
氯化腐蚀性清洁剂曾经广泛用于清洁啤酒厂，但被发现会对不锈钢造成严重损坏，包括点蚀和应力腐蚀开裂 (SCC)。许多酿酒商已经停止使用氯化碱性清洁剂。
1990 年代推出的非腐蚀性含氧碱性粉末清洁剂曾经并且仍然非常有效，并且从 PPE（个人防护设备）的角度来看使用起来更安全。这些清洁剂深受小型精酿啤酒商的欢迎，并在家庭酿酒商中广受欢迎。然而，随着精酿啤酒行业的快速发展，成功的精酿啤酒制造商逐渐转向更大的酿造系统，他们发现粉末状清洁剂不像小型酿造系统那样易于使用。
即使啤酒厂没有专用的 CIP 系统，液体也比粉末状产品更容易测量和分配，而且液体不必溶解在水中。使用氢氧化钠 (NaOH) 和氢氧化钾 (KOH) 清洁剂清洁糖化间的问题在于，如果没有其他成分或工艺的帮助，通常无法从滤网和啤酒罐中去除所有蛋白质。问题也可能出现在发酵罐和桶的清洁中，但本文将重点关注糖化间的清洁。

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典型的啤酒厂清洁问题
芽浆桶和糖化锅通常不难清洗，因为与啤酒罐相比，麦芽浆不需要那么多的热量，但麦芽中的蛋白质会粘附在 mashtun 滤网的底部。许多 mashtuns 制造时都带有喷嘴，这些喷嘴只能清洁糖化滤网的顶部，而不清洁底部。通常必须将筛网拆下并用手擦洗，以去除筛网底部的污垢。

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酿酒罐的主要问题是蒸汽夹套容易在污垢上烘烤，钙也容易在加热区域沉淀。进行 CIP 后仍会留下琥珀色的蛋白质污渍，酿酒师必须爬入罐内部并擦洗清洁过程中未清除的剩余污垢。酸是去除夹克上白色钙沉积物的最佳方法，但需要单独的清洁步骤。对于直燃式和浸入式盘管加热水壶和排管，煮沸麦芽汁需要大量热量，烤过的污垢通常会变成碳，而且很难去除。浓苛性碱溶液将去除黑色木炭状沉积物。在排管中，沉积物会变得非常坚硬，钻头会在试图移除堵塞的管道时折断。

热交换器可能难以清洁且无法检查，除非将其拆开。因此，如果在将麦芽汁送入啤酒之前没有进行适当的清洁和消毒，它就是污染啤酒的罪魁祸首。像 IPA 这样的重度啤酒花啤酒中的啤酒花也会堵塞热交换器。
近年来，已发现添加过氧乙酸和过氧化氢在使用时添加到氢氧化钠和氢氧化钾清洁溶液中，可以极大地帮助去除蛋白质沉积物。不幸的是，过氧化氢在高 pH 值下不稳定，因此必须在打开泵之前将过氧化氢添加到清洁溶液中。混合浓缩物会导致剧烈反应，因此在开始 CIP 之前，最好先确保苛性碱在溶液中并充分混合，然后再将过氧化氢添加到清洁溶液中。
每加仑碱性清洁溶液添加 1 盎司 34% 的过氧化氢可以显著提高用于清洁糖化间的腐蚀性的清洁能力。清洁溶液中的气泡虽然寿命很短，但（长期不稳定）通过进入污垢下方并迫使污垢远离金属表面，有助于从金属中去除淀粉质和蛋白质污垢。然后可以简单地冲洗掉污垢。

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如果您认为此方法可能适合您，请记住以下几点：
使用足够的量来完成这项工作，但不要使用过多的过氧化氢，否则会导致泵气蚀并且清洁效果不佳。
过氧化氢浓缩液和苛性碱浓缩液是不相容的。双氧水和苛性碱绝对不能混合或接触，否则会发生剧烈反应。苛性碱需要在水中混合均匀，然后才能安全地添加过氧化氢。
该解决方案最多只能持续约一个小时，因此请尽量在一小时内完成所有清洁工作。
适当的个人防护装备是必须的！一定要使用适当的眼睛和皮肤保护装置。转移浓过氧乙酸或过氧化氢溶液时，保护眼睛尤为重要。
## 成本。
可以使用过氧乙酸或过氧化氢，但过氧化氢的使用成本要低得多（通常约为 EPA 注册过氧乙酸成本的三分之一）。
清洁必须趁热进行以获得最佳效果。与在 140°F 以下进行的氯化碱清洁不同，（60°C）使用含氧增强清洁溶液进行的清洁可以在 140°F 以上进行，并且在 160-180°F（ 70-80℃)
酿酒师花费大量时间进行清洁。它可能非常耗时、危险且乏味。任何可以改善清洁、减少时间和化学品消耗的措施都应被视为好事。在这种特殊情况下，向碱性清洁溶液中添加过氧化氢可以显著提高清洁效果，同时缩短 CIP 所需的时间，结果不言自明。