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CIP改造-启鲜
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CIP改造-启鲜
清洗任务: 4小时清洗完成 清洗对象: 隔膜泵 转子泵 背压阀(改造) 清洗程序: 45℃热水冲10分钟 碱循环85℃ 20分钟 最终水冲(纯水) 5min 热水消毒95℃ 20分钟 PD罐 PC罐 PD出料线 PC出料线 PD缓冲罐 PC缓冲罐 称重罐+喷射管线 CIP站2条线 CIP分站 500L 电加热保温罐 热水消杀:95℃ 冷消毒:过氧乙酸 采用集中调配和分布式CIP清洗分站架构设计,提高效率,缩短清洗时间,减少能源及清洗剂消耗。 系统设计、调研、技术验证 2 碱液调配系统 5 热水调配系统 5 罐清洗站 5 供料线清洗站 5 缓冲罐及喷嘴供料线清洗站 8 罐顶、罐底 管线 阀门及清洗球改造 6 清洗程序调试及培训 3 手动清洗管路及清洗防护、集水槽等改造3 ### 加工产品:水溶性风味剂(含蛋白、油脂),进料为常温,出料保持60℃。罐体均未配置喷淋球,可提供60℃的热水;蒸汽可提供,但需现拉。 #### 难点:管线较长、清洗目标在三层不同楼层,罐小管线长  ### 清洗目标:一楼2个1.5m³的物料罐(PD、PC),进出料的管线;二楼混合秤及喷射管道、管线;三楼两个暂存罐  ### 位于一楼两个1.5m³的物料罐  ### 位于二楼,进入包衣喷淋设备前的管道线路   ### 位于二楼混合秤,管道进入处连接为开放式   ### 位于三楼的两个物料暂存罐 ### 客户计划清洗周期:7-10天清洗一次,最长14天清洗一次 ### 清洗工艺:纯水洗、碱洗(小苏打)、热水洗(90℃消毒)  ### CIP站计划安装位置,罐后面安装排空缓存槽 ### CIP配置:两个罐,热水罐与碱罐;两条10m³/h压力线;各个需清洗的罐内配备喷淋球;变频泵、回程泵、流量开关、温度计、电导率仪、纯水供应、蒸汽供应 ### 清洗流程:一楼2个1.5m³的物料罐到出料线+两个暂存罐,最后到混合秤和喷射管道 # CIP设计改造方案及报价CIP设计改造方案及报价 ## 工艺描述: ### 水溶性风味剂在PD罐和PC罐内混合溶解均匀,以60℃的出料温度,经过管线分别打入三层PC与PD暂存缓冲罐进行暂存,按配方打入二层混合秤中混合称重,最后经过管线进入喷射管道对产品进行喷射物料 ## 任务描述: ### 清洗对象:一层:PD罐、PC罐、PD出料线、PC出料线;三层:PD缓冲罐 PC缓冲罐;二层:称重罐+喷射管线;隔膜泵、转子泵、背压阀(改造) ### 清洗时间:要求4小时内清洗完成 ### 清洗周期:7-10天清洗一次,最长14天清洗一次 ### 清洗要求:碱洗(小苏打)、热水洗(90℃消毒) ## 方案及设计: ### 清洗程序设计: ### 1.45℃热水冲10分钟; ### 2.碱循环85℃,20分钟; ### 3.水冲(纯水) ,5min; ### 4.热水消毒95℃,20分钟 ### 鉴于清洗对象在不同楼层,清洗管线较长,且清洗罐相对较小,方案采用集中调配和分布式CIP清洗分站架构设计,能够提高效率,缩短清洗时间,减少能源及清洗剂消耗。 ### 具体方案: ### CIP站配置均为热水罐与碱罐两个罐,配备相应调配系统; ### 在一层部署CIP总站,在二层部署两个CIP 分站,容量500L,为电加热保温罐; ### 流量需达10m³/h,各站配备相应的变频泵、回程泵、流量开关、温度计、电导率仪、纯水供应,CIP总站配备蒸汽加热; ### 对罐顶、罐底、管线、阀门及清洗球进行配置改造,配备集水槽,在CIP站配备清洗液接触眼睛等清洗防护措施; ### CIP总站主要对PD、PC两个罐进行清洗,同时分出两条线,供给两个CIP分站;两个CIP 分站分别是清洗供料线等管道的供料线清洗站、清洗缓存罐及喷嘴供料线清洗站置 ## 清单及报价: | 项目清单 | 价格/万 | |--------------------|------| | 系统设计、调研、技术验证 | 2 | | 碱液调配系统 | 5 | | 热水调配系统 | 5 | | 罐清洗站 | 5 | | 供料线清洗站 | 5 | | 缓冲罐及喷嘴供料线清洗站 | 8 | | 罐顶、罐底、管线、阀门及清洗球改造 | 6 | | 清洗程序调试及培训 | 3 | | 手动清洗管路及清洗防护、集水槽等改造 | 3 | | 总计 | 42 |
智能制造CEO
2024年12月12日 13:35
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