现代食品工厂设计
GMP与现代食品工厂设计
GMP与现代食品工厂设计 曾庆孝
4-1 工艺设计概论
4-2产品方案及班产量的确定
4-4物料衡算
4-3生产工艺流程的选择与论证
4-5生产设备的选型与计算
4-6生产人员计算
乳制品厂设计规范GB 50998-2014
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食品饮料不锈钢设备,使用前为什么一定要钝化
一 前言 目前,食品饮料行业广泛采用不锈钢材质的设备,具体型号以 304、316 等奥氏体不锈钢为主。常见设备有发酵罐、储存罐 UHT、无菌冷灌装线等。 一般情况下我们所指的不锈钢其实是不锈钢、耐热钢和耐酸钢的总称,其中耐酸钢是指能够在某些化学酸性药品中可以抗腐蚀的钢。然而不锈钢在一些特殊条件下也会腐蚀,腐蚀现象的产生所造成的危害有时甚至会造成重大安全事故。 二 不锈钢腐蚀的类型 2.1 点蚀 不锈钢点蚀现象又被称为坑蚀或小孔腐蚀,它是一种比较常见的局部 腐蚀现象,在含 CI -和 Br -等卤素离子的溶液中便发生点蚀,不锈钢的耐腐蚀性一般取决于保护性的钝化膜,点蚀就发生在钝化膜表面。点蚀的腐蚀范围比较小,但它的影响却特别坏,因为它的腐蚀速率较快,大多情况会造成设备的穿孔。  图 1 316L 奥体氏不锈钢点蚀现象 2.2 缝隙腐蚀 缝隙腐蚀是电解液发生在金属之间或金属与非金属缝隙中的一种腐蚀现象,典型的现象如不锈钢设备垫圈及金属相互缠绕重叠处,其腐蚀后果是造成沟缝的出现,严重的会导致设备的穿透。  图 2 不同类型接触面对 316L 不锈钢的间隙腐蚀现象 2.3 应力腐蚀 应力腐蚀发生在拉应力作用的情况下,表现为脆性开裂现象,这种腐蚀时间短、破坏性很大。其发生过程是在酸性清洗剂的作用下使得不锈钢钝化膜不完整区域产生微小腐蚀坑,紧接着就在拉应力的作用下裂纹不断扩大,最终形成腐蚀开裂。  图 3 Cl -对 316 不锈钢的应力腐蚀现象 2.4 晶间腐蚀 不锈钢的晶间腐蚀发生在高温条件下,由于晶界合金元素铬流失,沿着金属表面纵深腐蚀,最终晶粒间失去结合力而产生的一种内部腐蚀。晶间腐蚀从在表面无法观察到腐蚀现象,但是经过金相观察发现时已经呈现“树枝” 状结构。  图 4 奥体氏不锈钢晶间腐蚀 三 钝化工艺 钝化是在金属表面上生成一层薄而致密、覆盖性良好、附着力强的富铬氧化层,即钝化膜,它是不锈钢防腐蚀的基本屏障,是腐蚀介质扩散的阻挡层。 目前常规的酸洗钝化工艺流程为水洗-碱洗-水洗-酸洗-水洗-干燥,但此类工艺存在着钝化不均匀,钝化膜完整性差等问题,在后期仍然会引起不锈钢局部的持续腐蚀。陕西环玉食品科技公司提出的改进后钝化工艺方案,在钝化前期和中期设置了除杂脱蜡预处理和酸液中和环节,并使用由研发团 队研制的“专用不锈钢钝化剂”,最终按照 GB/T 25150 标准比例配制的蓝点液滴到不锈钢表面,依据蓝点出现时间和 QB/T 2763《涂覆镀或铬薄钢板》 进行附着力和抗酸试验来判断不锈钢表面钝化膜质量。 该工艺在饮料和食品罐内壁不锈钢材质机组的钝化工艺中取得良好的成效,也得到了客户的一致称赞和好评。 
智能制造CEO
2024年3月22日 08:27
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