4-1 工艺设计概论

食品工厂的工艺设计是以生产产品的生产车间为核心的设计，
根据计划任务书规定的生产规模、产品品种、质量要求，并结合建厂地点、原料来源、动力供应及水源水质等具体情况，因地制宜地确定生产方法、技术水平;选择工艺流程、生产设备进行生产车间的布置等。
工艺设计还需对工厂设计其他部门或阶段设计提供技术要求和基本数据资料。
工艺设计应力求技术先进，经济合理。
## 一、工艺设计的重要性
1.工艺设计决定了工厂设计的先进性和合理性整个工厂设计是否先进、合理，主要决定于产品生产工艺和选用设备的先进性以及厂房、厂区的布局。这些都是工艺设计的主要内容。
2.在设计过程中，工艺设计是主导设计在设计过程中，由许多部门配合协同进行设计，各部门对工程都有影响，而工艺则往往是设计的中心，其主导并影响整厂设计。在设计中由工艺工种提出资料和要求，其他部门的工作应尽量满足工艺的要求，即整个工程的构思、设想都贯彻了工艺的设计意图。
因此，工艺设计的伦劣，也就决定了整个工程设计的优劣。
## 二、工艺设计的基本内容
工厂工艺设计的基本内容有：产品方案、规格及班产童确定；
主产品生产工艺流程的选择和论正：工艺计算，包括物料衡算、生产车间设备生产能力的计算和选型，劳动力要求计算及分配：生产车间水、电、汽，冷用量计算；
生产车间平面布置和生产工艺设备流程图、管路布置图等。
工艺设计还需向其他设计提供要求和信息，包括对土迷面积、车间高度、结构、洁净度、卫生设施等的要求；供水排水，电，汽、冷量及要求：原料、中间产品、终产品数量及储藏要求轴助车间的工艺耍求等。
## 三、工艺设计的依据
工艺设计的主要依据是：
①计划任务书，
②项目工程师下达的设计工作提纷：果用新工艺、新技术、新设备、新材料时的技术鉴定报告：
①选用设备的有关产品样本和技术资料：
⑤其他设计资料。
## 四、工艺设计中的资料收集工作
1,工艺方面设计中产品采用的生产方法及工艺生产流程的确定，主要依据企业的实验结果或其他经验，也可以从资料中收集，通常包括生产产品的配方、产品质量标准、消耗定额、工时耗产定额，各工序的工艺控制参数，生产周期：生产原料、辅助材料的规格、标准及用量；菌种培养条件：生产过程的特殊要求及操作要求。对各种生产』艺要进行分析、比较，：为选择工艺流程提供可靠的依据，
2,设备方面各生产工艺流程所需的设备名称、数量、主要技术参数、使用情况、操作方位、接管位置、存在问题、生产制造单位，价格、产品样本或技术资料、其他行业使用同类设备的情况。
3,设计基础镟料包括水文、地质、气象、资源、交通运输、水质等设计基础资料。收集资料是设计工作的基础，要获得先进合理的设计，必须注意收集最新的科技、生产和卫生要求信息，注意生产实际效果，面且要不断学习其他行业的长处，并应用到食品工业中来。