植物多酚提取方法

# 溶剂萃取法 
原理： 溶剂萃取是根据被提取成分在不同溶剂中的溶解性差异，选用适当的溶剂 将有效成分从提取原料中分离出来的过程。 注意：除溶剂极性大小外，溶剂萃取法还易受到溶剂 pH 值、提取温度、提取次 数、溶剂体积和样品颗粒大小等多种因素的影响。
# 超声辅助提取 
原理：利用超声波的机械破碎和空化作用，物料周围空穴形成、增大和闭合回产 生极大的冲击波和剪切力，使细胞破碎，增加有效成分的溶出速度和数量，加速 多酚等浸提物从原料向溶剂的扩散速度，从而提高了有效成分的浸提率，缩短浸 提时问，浸提液采用与传统工艺相同处理精制过程取得产品。 优势：浸提所需的时间短，因此避免了长时间处于高温下茶多酚的氧化，收率和 产品质量都较传统方法高。
# 微波辅助提取 
原理：利用在微波场中分子发生高频的运动，扩散速率增大，因此多酚等浸提物 在微波的辐射作用下可快速浸取出来。 优点：大大的减少了多酚长时间在高温下的氧化，提高品质与收率。微波技术应 用于多酚的提取具有短时、高效、节能等优点，微波结合水浴提取，不仅茶多酚 浸出率高，优于乙醇、水提取，而且降低了成本和减少了污染 。
# 超临界流体萃取 
原理： 在超临界状态下，流体对被萃取物的萃取能力和选择性较之常温常压条件 下大大的提高。一般情况下，超临界流体萃取技术采用 CO 为超临界流体溶剂。 然而单一组分的超临界溶剂存在一定的局限性， 因此可加入一定量的夹带剂来提 高萃取效果。常用的夹带剂有水 、丙酮、乙醇、甲醇等。
优点：超临界流体萃取低黏度、高扩散性，具有更高的传质效率；可以实现定量 萃取和完全萃取； 可以通过调节压力与温度实现对流体溶解能力大小的调控；超 临界流体萃取在接近室温下操作， 特别适合热敏性天然产物的提取分离甚至于发 现新物质。
# 离子沉淀提取 
原理： 利用茶多酚能与某些金属离子络合成结晶性沉淀物的特点，使其从浸提液 中分离出来，实现分离。目前，已有 Ca2+、Mg2+、Ba2+、Fe2+、Zn2+、Al3+等 多种离子用于沉淀提取茶多酚的工艺报道。 优点：原料经热水浸提后，加入沉淀剂即得多酚与金属离子的结晶性沉淀物，不 必浓缩浸提液，同时由于这些沉淀的选择性较高，得到茶多酚的纯度相对较好。 缺点： 在其后的稀酸转溶过程中茶多酚损失较大且沉淀剂有的是有一定毒性的金 属离子，有 的偏碱性易造成多酚的氧化，因此在产品的纯度、收率、成本及安 全性上仍不是完全令人满意。
# 吸附分离提取 
原理：将原料加热水浸提后合并提取液。提取液通过高分子吸附剂进行吸附，然 后用 95%乙醇洗脱，使吸附剂上吸附的 GTP 脱附于乙醇中，经减压蒸馏，浓缩液 经真空干燥或喷雾干燥得到多酚。 特点：工艺技术简单、能耗低，但需要对 GTP 选择性强的高吸附量的吸附剂。
植物多酚分离方法 1.1 制备 HPLC 原理： 一是将儿茶素粗品用亲脂性凝胶或吸附树脂多次层析纯化；另一种是制得 粗品后直接用制备 HPLC 法分离纯化（用丙酮和水洗脱） 。 特点：方法一操作过程复杂，周期长，条件不易控制；方法二难以得到大量的多 种高纯儿茶素，而 H 柱子总负载量巨大，制备效果不高，色谱柱容易污染，寿命 短。把两种方法结合起来，将粗提是先经柱层析分离，再用制备 HPLC 纯化精制，使分离效应和产品纯度提高，分离周期短，所用的溶剂价格低廉，毒性小，易回收，精确度高。
# 吸附树脂 
原理：吸附树脂法是使用硅胶、氧化铝、活性炭、聚酰胺或大孔树脂等固态物质 作吸附剂，用适当溶剂洗脱分离混合物。 特点：此工艺简单、操作方便、能耗较低、操作条件温和，避免了有效成分失恬， 产品收率和纯度高， 无毒、 安全， 而且可持续性生产， 有利于大规模工业化生产。
# 凝胶柱层析技术 
原理： 该技术分离机理类似于分子筛，样品中大分子化台物不能进入凝胶颗粒内 部， 只能在颗粒问移动， 阻力小， 移动快， 小分子化合物能自由扩散到凝胶内部， 透过层析柱时阻力大，由此经过一段时间洗脱，混合物组分按大小而分离。 特点：纯度高，总得率高，总回收率也高。
#  膜技术 
原理：膜技术足以选择性透过膜为分离介质，当膜两侧组分存在推动力时，原料 侧组分选择性地透过膜， 从而达到分离的目的。应用于儿荣索分离的现处于初步 阶段， 主要是利用 UF 及 NF 对儿荼素的选择分离， 主要利用超滤、 微滤对蛋白质、 可溶性多糖、胶质等大分子物质进行截取以及用反渗透，纳滤进行浓缩。 特点： 低档茶叶为原料， 采用超滤膜一离子沉淀法成功地进行了高纯茶多酣的提 取，纯度高。