明胶平安生产工艺流程

生产步骤: 
原材料的准备: 
两种类型：A (酸法工艺) 和B (碱法工艺)
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 明胶的生产：
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最后工序
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# 原材料的准备
## 一、收集猪皮
收集猪皮〔CCP点〕：
主要是毛皮和鲜皮。毛皮是指新鲜带毛的猪皮边角料，
洒上食盐腌制而成的。
严格禁用蓝矾皮和皮革碎料来生产皮明胶。
## 二、水洗：
目的：
去除腌制皮料中的盐分和毛孔中的异物杂质。
1、投料
2、投料结束后，加水至池面10cm,开搅拌桨混合半小时后，静置半小时，排水，同样方式连续处理五次。
## 三、浸酸：
目的：
除去无机盐
在池中参加一定量的硫酸，混合1小时，停搅拌桨。
取水样和皮样,测水的PH值和皮料的PH值，如达不到要求的PH值,那么需另加 少量的H2SO4。
保持浸酸总时间到达一定要求。
## 四、水洗：
水洗：参加工艺水，连续洗5次后取水样测定其pH值。
检查：皮料的PH 值必须控制在规定的范围之间。

明胶生产
# 一、提胶：
提胶方式：分道提胶。
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|道次|温度|时间|
|--|--|--|
一道|55±3℃|3-5h
二道|68 ±3℃|3-5h
三道|80 ±3℃|4-5h
四道|90 ±3℃|3-5h
五道|95 ±3℃|3-5h

要求：
1、提胶用水须用去离子水。
2、提胶时，每小时测量一次胶液的温度、浓度、pH值；
3、胶液排放时切记别让油混入胶液中。
# 二、过滤：
### 滤袋过滤：
是一种粗过滤。 棉饼过滤〔CCP点〕：去除明胶溶液中的杂质。 当滤机压力到达一定时，应更换滤机。
### 硅藻土过滤：
利用硅藻土的吸附作用去除胶液中的杂质。
1、硅藻土预涂：
2、当滤机压力到达一定时，应将此台滤机退出使用。
### 袋式过滤器：
进一步去除胶液中的杂质。
# 三、提纯：
离子交换〔CCP点〕：
对明胶进行进一步纯化，利用离子交换树脂将明胶溶
液内的无机离子〔重金属〕置换出来。
1、H+置换Cr2+、Fe3+、Pb2+等金属离子；
2、OH-置换SO42-等阴离子；
3、每小时检测胶液的电导率一次。
# 四蒸发及杀菌：
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蒸发：
对明胶液进行浓缩。
杀菌〔CCP 点〕：
胶液通过 140oC 高温瞬时杀菌器，杀菌时间为 7 秒钟。 实践证明：在此温度和时间下既能有效对大肠菌、沙门氏菌、细菌总数起到 杀灭或控制的作用〔大肠菌和沙门氏菌不得检出，细菌总数≤500 个/g〕。
胶液经 U 型管杀菌 7 秒钟后，迅速降温至 55~60oC 往平衡罐，最后经袋氏过滤器送到中控罐。
# 五、中控：
中控：
到达中控罐的胶液，用分析纯或以上级的酸〔A〕或碱〔B〕调节 pH， 以满足客户的要求。
1、pH 值控制为：5.5~6.5。
2、A、B 须用去离子水稀释三至五倍，搅拌不得少于 15min。
# 六、枯燥：
枯燥：
明胶枯燥是在连续的密闭箱内进行〔全封闭遂道式〕。
1、各区的枯燥温度由低到高；
2、工艺风：温度。 纯度：经中效过滤， 湿度。
3、水份控制
# 最后工序
破碎、混和、包装、金属检测 
### 破碎：
破碎的明胶须过 8 目网筛，且此处有多块永久磁铁，以吸附明胶破碎过程中可能引入的金属屑，同时用自动取样器取样交质量保证部做全分析。
### 混和：
采用经检验的半成品，根据标准或客户的要求，将质量相近的半成品选出,形成配方，经混和机混和成质量一致的产品，每个批号 3.5 吨。
### 包装：
经混和的产品用双层袋包装〔外层为编织袋，内层为食品级聚乙烯塑料袋〕。
### 金属检测〔CCP 点〕：
包装好的产品经金属检测，以确定产品中不含有金属。

明胶生产工艺流程图：
![](/media/202410/2024-10-15_201725_818239.png)