无菌冷灌装 vs 热灌装

无菌冷灌装是指在无菌条件下对饮料产品进行冷（常温）灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。
在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起饮料发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在饮料内添加防腐剂，不必在饮料灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足长货架期的要求，同时可保持饮料的口感、色泽风味。
==品质 成本 效率 柔性 创新==
1.无菌冷灌装工艺产品受热时间短，尤其是各种热敏型营养成分损失比较少，产品品质更新鲜更自然。除了水以外，茶饮料、植物蛋白饮料和乳饮料将是今后国内饮料市场发展迅速的产品，无菌冷灌装技术极大程度体现它们口味和丰富营养。
2.其对包材成本的大力节约也是吸引饮料企业青睐的重要因素。在PET价格大幅上涨的压力下，无菌冷灌装技术需要的瓶子克重可以降低，并且适应瓶型的多样性变化。
3.同时为企业节省水、电、管理费用等大量成本。
# 1. 灌装工艺不同
热灌装：产品瓶子盖子灭菌，产品灌入PET瓶后，测产品中心温度为88度，高温的产品经倒瓶杀菌后，进入冷却机内，冷却到常温；
冷灌装：将产品、瓶子、盖子分别进行杀菌，无菌环境下进行灌装，将产品、瓶子完全密封后离开无菌环境。
# 2. 工艺流程的区别
最大区别是产品的受热时间不同。
无菌冷灌装：产品采用UHT超高温瞬时杀菌，然后迅速冷却到常温，贮存在无菌罐内供灌装随时灌注； 热灌装：产品采用UHT高温瞬时杀菌，然后冷却到90度以上；灌注完成后产品温度为88度。因产品受热时间比较长，对色泽、风味、营养等有一定的影响。
# 3. 生产线配置不同
热灌装：
1)当灌装机出现故障停机时，产品会在杀菌机内回流，重复杀菌对产品的风味、营养会有一定的破坏；
2)配有大型的冷却设备将灌装完成的产品冷却到常温。
无菌冷灌装：
1)产品杀菌完成后暂存在无菌缸内，不会出现重复杀菌的现象；
2)产品在常温下灌装，不需要冷却设备。
# 4.PET瓶的区别
热灌装：
工艺要求PET瓶能承受92度以上的高温，因此其使用的PET瓶应有以下的特点：
瓶壁厚，有明确的瓶壁肋骨防止热收缩 瓶口结晶，在灌注和冷却过程中瓶口不变形 无菌冷灌装：最高耐热温度60度即可，所以可以使用PET的轻质瓶和标准盖，大大降低了瓶子和盖子的成本。 
注：PET瓶生产工艺 下料---理胚---加载（进胚---加热---预吹---高压吹---排气---卸载---无菌风道
# 5.生产线成本不同
热灌装：吹瓶机速度慢，耗电量大，在同样生产能力的情况下，投资比冷灌装吹瓶机高很多（不包括瓶胚设备）； 
无菌冷灌装：无菌冷灌装使用的吹瓶机吹瓶速度快，耗电少，吹瓶机速度快，耗电少，但无菌冷灌装工艺复杂，灌装辅助设备比较多。
整体比较，一条无菌灌装生产线的初期投资要高于热灌装生产线。
# 6.原材料成本不同
热灌装：
要求瓶身及瓶口能耐高温(热收缩率低)，所以对瓶子和盖子的品质要求很高； 无菌冷灌装：
对瓶子和盖子没有耐高温的要求，因此可以使用轻质的瓶和单项的盖子，比较而言，无菌冷灌装的包材成本比热灌装低。
# 7.操作成本不同
热灌装：
生产过程中,杀菌液的消耗比较少,但生产线速度慢,生产能力比较低 
无菌冷灌装：
生产中杀菌液的消耗比较多，但生产速度快，产能高，比较而言，无菌冷灌装的操作成本会比热灌装的成本低些。
# 8. PET无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点
采用超高温瞬时杀菌技术（UHT），对物料的热处理时间不超过30秒，最大程度地保证了产品的口感和色泽，并最大限度地保存了物料中维生素（热敏性营养素）的含量。
灌装操作均在无菌、常温环境下进行，产品中不添加防腐剂，从而保证了产品的安全性。
提高了生产能力，节约了原材料，降低了能源损耗，使产品制造成本降低。
技术的先进性，可以广泛适用于灌装各种产品。
# 9. 无菌灌装技术环境
定义常温下（≤30℃）,在无菌的环境下将无菌的产品灌装到无菌的包装容器中，然后进行密封。
## 无菌的环境：
整个产品的灌装和密封是在无菌的环境中完成的，所以对灌装环境的卫生要求很高，灌装一般是在密闭的灌装设备内完成的，要求进入到灌装设备内的所有介质和包装物必须经过无菌处理，同时灌装设备的表面也要经过无菌处理，确保整个灌装环境的无菌。进入到灌装设备中的介质包括，空气、水、料液；包装材料包括瓶子和瓶盖。
## 空气的处理：
采用空气过滤系统来完成，一般由初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器组成。初效过滤器主要过滤空气中的尘埃粒子；中效过滤器主要过滤空气中个体较大的菌类和部分尘埃粒子，过滤效率85%以上；高效过滤器几乎可以过滤掉空气中所有的菌类包括最微小的细菌，过滤效率99.97%以上。经过处理的空气我们称之为无菌空气，生产过程需要定期对无菌空气无菌性进行验证，确保产品质量。
## 水的处理：
目前有两种方式：
第一种方式是采用UHT设备对进入灌装环境的水进行杀菌处理；
第二种方式是采用纯净水无菌过滤系统完成，处理后的水我们称之为无菌水。
这里提到的水并不是我们调配饮料时用的水，无菌水主要是在灌装环境内对经过消毒的瓶盖、瓶子进行冲洗和灌装环境表面消毒后的冲洗。
## 包装材料的处理：
包装材料是指瓶盖、瓶子，瓶盖、瓶子是通过消毒液进行杀菌处理的，由于生产设备的不同杀菌的方式也有所不同，乳制品行业中利乐包、利乐枕、黑白膜等包装方式的一般采用浸泡式杀菌，PET瓶装饮料一般采用灌注式或喷雾式杀菌。对包装材料进行消毒的消毒液主要是过氧乙酸和双氧水。
## 料液的处理：
采用UHT设备对料液进行杀菌处理，进入灌装环境的水进行杀菌处理。