乳制品包装参考标准

这样我们根据刚才所介绍的乳制品所关注的性能，进一步进行按照液体乳、乳粉包装来进行分类，介绍一下相关的可参考的标准以及相应的关键性能的检测方法和检测项目对应的检测标准有哪些，这也是前期大家提问问的最多的。首先看液体乳的膜袋包装，液体乳的膜袋包装有各种各样的材质复合出来的，列举了目前国家颁发的相关的产品标准，当然有一些特殊的乳制品包装材料可能需要包材供应商和乳制品企业自己协商来定一个适合企业自己的企业产品标准。
BB/T 0052液态奶共挤包装膜、袋：规定了以聚乙烯为主要原料共挤出来的液态奶包装膜，这个标准规定了热合强度在≥N/15mm宽度下的，这个热合强度N/15mm在实际使用过程中可能来时略微偏低一些。另外这个标准里面规定了液态奶共挤膜袋阻隔性分为两种，一个阻隔膜一个是非阻隔膜。阻隔膜是要求≤20，非阻隔膜是≤2200，水蒸气透过率≤5，具体的单位可以根据标准的要求来看，不同产品标准的单位不大一样。
BB/T 0041包装用多层共挤阻隔膜通则：没有针对乳制品这个行业，它是规定了除了医药包装以外，含有EVOH或PVDC或者PA这种阻隔性的树脂填充在里面并和其他材料通过共挤生产出来的这种阻隔膜都可以适用于这个标准。这个标准里面按照不同级别，把热合强度分了三组，最高级别的热合强度≥30；对于阻隔性也根据加了阻隔材料的EVOH或PVDC或者PA阻隔性氧气透过量、水蒸气透过量会不太一样。
GB 18454 液体食品无菌包装用复合袋：是国家强制的液体食品无菌包装用复合袋，这个标准适合用塑料与塑料复合，塑料与铝箔复合，用于经过灭菌的液体的食品包装用的材料。这个标准规定的氧气透过率为≤1.0，可以看出氧气透过率是很低的，另外它的热合强度≥40，这个和前面说到的共挤膜是不太一样的，另外这个18454还规定了袋的耐压性能，根据袋里面的液体的体积容量不同，它规定了袋体在多大压力下泄漏或破裂，规定了这个袋体最大破裂压力在多少。
GB/T 18192液体食品无菌包装用纸基复合材料：它适用于以原纸为基体与塑料铝箔其他阻隔性材料复合的这种卷筒的或以单个的袋体的形式供给专门无菌灌装液体食品用的材料；它的热封强度按照纸基材料热封形式不一样进行了分别得规定，如果材料的外层和内层进行的热封也就叫做搭接，搭接的长度≥60，如果这个复合材料内层与内层进行热封这叫对接，对接情况下的热封应该≥15，而且18192透氧率按照含有的阻隔材料是铝箔的还是非铝箔的进行分类，如果是阻隔性的材料的话氧气透过率要≤1.0，如果非阻隔性材料的话氧气透过率≤15。
GB/T 18706液体食品保鲜包装用纸基复合材料和18192比较相似，唯一不同的是18192是无菌液体，18706是用于食品热灌装用，18706的规定与18192不一样，18706只规定了热封强度搭接形式的，热封强度≥30，并没有要求对接的这种材料，因为一般液体食品保鲜用纸基复合材料我们经常说到的塔屋包，他就适合于18706这个范围，这种塔屋包一般都是对接形式，而18192适合利乐砖无菌砖这种材料，它有搭接的热封情况也有对接的热封情况，18706的透氧率要求和18192是一样的。
0052液态奶共挤包装膜、袋和18192和18706这三个标准都规定了溶剂残留的检测，但是这个标准要求的检测是按照原有10004国标要求的溶剂残留检测方法，原有的10004里面溶剂残留的检测方法以及标准都偏低，对于溶剂残留总量和苯类物质的检测限值都比较高，而新的10004标准里面，明确规定苯类物质是不得检出的，这三个标准里面和现有的溶剂残留检测要求有些出入的地方。
GB 19741液体食品包装用塑料复合膜、袋它适用于总厚度低于0.2mm也就是200μm或叫20丝的厚度的塑料复合膜，这个标准不知适合于塑料复合膜也适合于铝箔的纸的复合材料，这个标准里面按照普通的塑料与塑料复合膜以及无菌塑料与塑料复合膜，无菌的塑料纸铝复合膜这三类进行区分，对应这三类下面的性能进行了不同性能标准值的要求，而19741并没有规定溶剂残留这一项；
GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合也是刚才说到的检测溶剂残留参考的标准里面的10004，这个10004是规定了干法复合或挤出复合这两种复合工艺的塑料复合膜袋成品的各方面性能要求。新的10004的特点就是把溶剂残留量里面的苯类物质检测为不得检出，10004里面不一定完全适应乳制品包装，对于刚才说的乳制品非接触的外包装很多都可以适应10004。
GB/T 21302 包装用复合膜袋通则，是基本上配套10004来使用的。
国标9683、9685、9687以及13113这四种都是卫生标准，它分别规定了包装袋以及包装材料里面的添加剂的使用，以及包装材料的聚乙烯或者是PET这种材质的相关标准。

![](/media/202404/2024-04-19_223044_502099.png)

液体乳容器所要关注到的关键性能有很多。
虽然容器自身感觉比膜袋、片材这些好像要好一些，但是需要检测它的氧气透过率以及水蒸汽透过率，不光是容器体自身氧气透过率以及水蒸汽透过率，现在氧气透过仪以及水蒸汽透过仪也可以测试密封了容器盖之后的整体容器的氧气透过率和水蒸气透过率，这样可以比较瓶口的密封性如何。现在有些产品标准里面并没有要求到透过率的测试，但是有很多乳品企业会到我们这边来作相应的检测，因为他们多多少少会发现瓶体的透过率还是达不到他们满意的要求。容器氧气透过率检测方法国内还没有，主要是按照ASTM F1307进行检测，使用等压法进行检测的；容器水蒸气透过率的标准现在国内外都没有，现在参考ASTM  F1249 (ISO 15106-2)用于膜片测试的方法，这个标准是红外传感器法；另外可以参考GB/T 21529 (ISO 15106-3)这些标准是用到了电解传感器检测方法检测的。
密封测试里面密封性(负压法)和密封试验(传统检漏法)。在很多产品标准里面说到的都是使用传统检漏方法，就是把产品的容器水平放置或者是按照一定的角度放置，放置一段时间看看封口的地方有没有泄露。这种只能测试正常情况下没有对瓶底施加压力或者没有对他冲击的情况下测试它的密封性好坏，但是没办法检测瓶装液体乳在搬运过程中销售过程中受到一定的外力情况下密封性如何，这个就可以采用密封性负压法来检测，密封性负压法检测的瓶体也有一定的要求，这个瓶体有一定的形变它才进行负压法的检测，如果它不会发生形变是没办法检测负压法密封性的。
耐压性能有的产品标准里面是利用抗压性能、垂直载压来表示，相应的塑料容器标准里面都有相应的要求，主要是通过对瓶身这个容器的自身施加一个压力，逐渐施压看看多大压力下会发生泄漏破裂这样的情况。
跌落性能主要通过跌落试验来核查，主要是根据容器自身的含量还有体积多大在不同高度下进行跌落。
开启扭矩是对于旋转瓶盖进行测试的，看这个瓶口的旋转扭矩在多少，主要通过扭矩仪测试这个扭矩力，因为有一些瓶子瓶盖旋钮过紧，导致使用者很难扭开；有些扭矩力过小，导致密封性就欠缺。
液体乳容器的耐寒性主要是通过将这个瓶体放在零下20摄氏度以下8小时看看这个瓶装的情况有没有发生破裂或者其他明显的质量问题。
液体乳容器卫生性能包括高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、重金属、脱色试验都是按照GB/T5009.60检测。乙醛含量主要是针对PET瓶的乙醛含量是通过气相色谱法进行检测的；锑含量也是PET瓶里面会出现的；丙烯腈单体是按照GB/T17338也是利用气相色谱来检测的。
除容器自身外容器中的杯体盖膜多为铝塑复合膜，关键性能为阻隔性（氧气透过率）、耐揉搓性主要是通过比较它的揉搓前后氧气透过率或者是松节油法进行检测，所谓的松节油法后面会进一步介绍。

![](/media/202404/2024-04-19_223129_543436.png)
今天我们要讲解的是关于乳粉制品-膜袋包装可参考的产品标准；

![](/media/202404/2024-04-19_223218_022876.png)
GB/T 28118 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋：主要是针对塑料与铝箔复合的材料，而且复合膜的总厚度要低于250mm，而且内部的使用温度不超多70℃。28118这个标准根据不同的材质的结构进行分类，把不同的材质结构分成了一、二、三、四类，然后这个产品标准也根据这四大类进行了热合强度、拉伸强度的标准要求，但是氧气透过量和水蒸气透过量是按照同一个限量进行要求的。不管你是按照哪一种材料进行复合只要是符合塑料和铝箔进行复合的，氧气透过量必须小于0.8、水蒸气透过量必须小于0.5，这个标准要求就非常高了。而且28118里还规定了摩擦系数的问题，因为很多铝箔复合袋摩擦系数会出现问题的，因为以前我们也接触过很多的乳粉企业，他们在使用铝塑复合膜包装的时候，在加工的成品袋放卷的时候，因为这个铝塑复合膜的摩擦系数过大，导致膜总是会跑偏。
GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合，刚才介绍过了。
GB/T21302包装用复合膜袋通则 详见液体乳介绍。
GB/T 28117 食品包装用多层共挤膜、袋：任何材质共挤下的膜袋都复合膜袋都适合于28117。
BB/T 0030 包装用镀铝薄膜 ，它仅是针对镀铝膜这一层膜来说的，并不适合于含有镀铝膜的多层复合膜。
《GB 9683 复合食品包装袋卫生标准》、《GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》、《GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、《GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》、《GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》详见液体乳介绍。

乳粉制品膜袋包装的关键性能有如上表所示。
![](/media/202404/2024-04-19_223246_351032.png)

与液体乳膜袋包装有些不同的地方，一是阻隔性，乳粉膜袋包装的阻隔性很关键，它不仅包括氧气、水蒸气的阻隔还包括内部充入的二氧化碳和氮气的阻隔，氮气和二氧化碳的阻隔同样符合GB/T1038。它没法使用GB/T19789，因为氮气和二氧化碳的检测只能通过压差法，也就是GB/T1038规定的这种检测方法进行检测。氮气和二氧化碳的透过率检测在很多的产品标准里面被提及。与液体乳膜袋包装还有一个不同的地方就是耐揉搓性的检测，耐揉搓性的检测一是检测它的氧气透过率，因为有一些铝塑复合膜还有镀铝膜这类复合膜在揉搓以后它们可能会在镀铝层或者铝箔层发生折痕或者破裂，但是复合膜的其它层比如PET、PE层、热封层并没有发生真空或者破裂，也就是说整个复合膜没有发生穿透性的损伤，这时候可以通过氧气透过率检测。但是如果发生了整体复合膜的穿透性损伤，也就是发生了穿透性针孔的话只能通过松节油法进行检测。松节油法就是将揉搓后的复合膜放在白色的背板上，然后利用红色染料的松节油去刷这个膜，穿透过复合膜的染料就会印在白色背板上，通过去判断印在白板上的颜色的数量，从而判断这个材料耐不耐揉搓，对应标准ASTM F392 。
摩擦性能也就是通过摩擦系数去检测。
另外乳粉膜袋包装里面还有一个不同就是顶空气体的检测，它主要是检测成品包装袋里面氧气含量和二氧化碳含量，主要是通过顶空分析仪来检测。这个顶空气体的检测国内外都没有相关的标准，但是却有很多成型的产品，兰光公司目前为了规范检测标准和检测方法已经申请标准制定并已经获批了，目前已处于讨论状态。
对于乳粉膜袋包装的卫生性能主要是高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、重金属、脱色试验 甲苯二胺含量。
除了这些关键性能还有一些其他方面的性能：跌落性能、直角撕裂力、墨层结合牢度和剥离强度。