乳状液稳定性

乳状液是一个十分复杂的分散体系，其稳定性的研究是应用的前提。
乳状液的稳定性研究是一个较为复杂的问题涉及到了表面化学、物理化学等学科方面的知识。乳状液性能的好坏除了与制备过程的机械特性、原料及操作特性有关外就其具体影响因素而言可包括乳化配方与工艺条件连个方面。
这两方面是研究稳定性都必须考虑的问题也是研究的入手点。其中有关乳化剂、分散相、添加物等配方和体系环境 、金属离子等 是研究中的热点。

乳状液体系最广泛的用途是在食品工业中，其次是化妆 品、采油、农用化学品以及制药等方面 。对其的研究主要包括乳状液在新领域 中的应用。
乳状液乳化技术与稳定机理，稳定性的评价手段以及加工制备技术等方面
乳状液的稳定性有关的主要因素为
### 乳状液的颗较大小与均质化
在不同乳化剂的乳化体系中分散液滴上浮或下降速度可用方程式表示
![](/media/202401/2024-01-05_204106_446397.png)
式中 
![](/media/202401/2024-01-05_204211_157630.png)
与粒径同样重要的是粒径均一性。 工业乳状液有粒径分布即平均粒径的大小。
其中若含有极大粗大的液滴不只是会上浮分离也会吸着细粒而产生聚合 。因而 粒径应尽量均匀化 。
### 两相的比重差
根据方程式 上浮或下降速度正 比于两相的比重差, 若两相 的比重相同,则乳状液完全不受重力影响,不发生上浮或下降现象。若加入比重调整剂,适当加到分散油相中,可使分散相与连续相的比重相同。
### 粘度
乳状液两相粘度是乳状液稳定的重要因素。 分散相的粘度高会减慢液滴聚结速度。连续相的粘度高会减小分散液滴上浮或下降速度,并可 以防止分散液滴的聚结,保持乳状液的稳定性。聚结是因为液滴冲撞而发生,粘度增大会阻止这种倾向,乳状液中的粒子密度增大会增加冲撞的机会,但乳状液的拈度也增大。
为增加粘度可以在乳状液中加入增稠剂,增调剂一般是低分子化合物或高分子化合物,如甘油、山梨醇低分子化合物 。但用量过多,会增大水溶液的比重,反而有害于乳状液的稳定性。高分子化台物如胶类、阿拉伯树胶、海藻胶等稳定剂 。高分于化合物结构的一部分会吸着分散液滴,使乳状液稳定。但一些高分子化合物在极稀水溶液状态下的这种吸引分散液滴的倾 向也可作为分散液滴 的凝聚剂 。
### 电荷作用
一般用离子表面活性剂会增加分散液滴的电荷 将一种 电荷应用到吸附相乳状液的液滴上分散液滴带电后相互靠近 。由于滴液之间的静 电作用 相互斥力 可大大减小液滴聚集机会 。
有时为增大液滴 电荷可用各种 电解质并增加乳状液的稳定性 这是 由于双 电层 电荷所致 。但有时过量的电解质加入有损乳状液的稳定性这是 由于 电解质的加入液滴的电荷反而会被中和并且使表面活性剂会产生脱水现象。
### 界面吸附层
增大界面膜强度可提高乳状液稳定性 。增大界面膜强度 一般用添加聚合物、非离子表面活性剂和固体粉末状物质等 。
### 温度
温度降低,乳状液的连续相粘度增大,会使乳状液变稳定,同时,分散粒子运动减慢,对乳化液的稳定性有利。
### 稳定剂
为使乳状液稳定，可在乳状液中加人稳定剂，稳定剂可与乳化剂形成界面活性物质,可作为两相间的比重调整剂 、增粘剂 、液滴电荷的增强剂等。
经常用作稳定性的物质 如 明胶 、蛋黄 、胶类等天然高分子化合物 。