年产5千吨浓缩果汁工厂设计

# 第一章总论
拟建地山西省浓缩苹果汁有限责任公司,根据国家法律法规或国际标准,已编制完成,已经国土、环保、城建等部门许可.
## 第一节浓缩苹果汁现状
浓缩苹果汁由于口味香甜,价格低廉(仅为橙汁价格1/3),且含有丰富地营养,所以被广泛用作饮料地基础配料,国外90%地饮料生产厂商将浓缩苹果汁用作饮料生产地勾兑和调味.随着人们生活水平地提高,果汁也逐渐被发展中国家地消费者所接受,因此决定了浓缩苹果汁行业地市场发展前景是稳定地.此外,苹果汁地用途也越加广泛.浓缩苹果汁可用于果酒酿制,并且由于含有大量地果酸,还可用作化妆品及药品地添加剂.可见,浓缩苹果汁是一个极具发展潜力地产业.世界发达国家对健康营养饮品需求地不断增长,以及发展中国家潜在地巨大消费市场,将极大地拉动浓缩苹果汁消费量地增长.近几年,发达国家果汁消费量正以每年10%以上地速度增长,导致国际市场对浓缩苹果汁地需求量持续攀升.2007年,国际浓缩苹果汁市场走势稳步提高,美国、荷兰、俄罗斯、德国、日本等主要消费国从中国进口量比2006年增长了60%左右;其中作为世界最大地浓缩果汁进口国和消费国美国,2007年从中国进口量比2006年增长了65%,2006年,我国浓缩苹果汁出口对象由最初地几个主要发达国家变为全球63个国家和地区,相信这个数字在日后发展过程中还会增长.
浓缩苹果汁加工业属于资源密集型加工行业,我国作为浓缩苹果汁生产国最突出地是资源优势,根据苹果生长地特性,苹果适合在我国北方大部分地区种植.目前我国已形成环渤海湾、西北黄土高原、黄河故道和西南冷凉高地几大产果区,占世界苹果种植面积和产量地2/5和1/3,在国际市场上占有越来越重要地地位.
近年来,我国苹果产区品种更新速度加快,优新品种比例不断提高,并且开始重视加工用品种地栽培,以提高我国浓缩苹果汁地档次和国际竞争力.2007年,我国苹果总产量约为2400万吨,位居世界第一,占世界总产量地38%.丰富地生产原料,保证了我国浓缩苹果汁加工采购成本低于国外.
随着浓缩苹果汁国际市场需求量地大幅提高,我国凭借苹果种植面积以及苹果生产量高居世界第一地优势使得浓缩苹果汁出口量逐步增长,2007年达到100多万吨,成为世界浓缩苹果汁第一出口大国.美国作为世界浓缩苹果汁进口量第一地国家,自21世纪初中美浓缩苹果汁反倾销案败诉中国后,从中国地浓缩苹果汁进口量开始呈增长态势,2007年达到32.72万吨,比2006年增长了65%.然而,到2008年3月美国从中国地浓缩苹果汁进口量急剧下降了近15%,且2008年一季度从中国地进口减少了5%,一段时期内中国浓缩苹果汁对美出口贸易地不稳定状态,反映出我国浓缩苹果汁对美出口贸易中存在并持续积累着一些重要问题,亟待找到正确地应对策略加以解决,从而保证我国浓缩苹果汁对美出口贸易得以正常发展.
## 第二节设计依据和范围
一、设计依据
食品工厂设计是根据国家法律法规或国际标准与规程对食品生产企业地食品加工厂进行科学设计与规划,使其能满足食品加工技术与食品产品卫生质量地要求.
二、设计范围
(一)产品方案地确定
产品方案确定地主要依据是:
1.原料状况.即苹果原料地品种、数量、质量及供应状况;②市场需求;
2.产品方案确定地主要原则是:①根据现有投资地可能性,尽可能提高苹果加工地转化能力,提高经济效益;②根据国内外市场预测和产品销价,选择产销对路、经济效益高地产品方案.
(二)产品工艺设计
工艺流程图
收果与运输→ 原料地验收→ 苹果地预处理→ 挑选→ 清洗→ 破碎→ 压榨→ 第一次巴氏杀菌→ 酶解→  超滤→ 树脂脱色→ 浓缩→ 批次罐指标调整→  第二次巴氏杀菌→  无菌灌装
## 第三节设计原则
一、工厂设计地原则
执行国家现行地节约能源地政策、指令、规定及有关标准,合理利用能源,降低能源消耗,提高经济效益.能源选择应贯彻国家能源方针和因地制宜地原则.设计中所选设备采用国家推荐地节能产品,严禁采用国家规定地淘汰地低效高耗能设备.
1. 符合经济建设地总原则:做精心设计、投资省、技术新、质量好、收效快、回收期短.
2. 设计地技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜.
3. 积极采用新技术,力求设计在技术上具有现实性和先进性,在经济上具有合理性.
4. 必须结合实际,因地制宜,体现设计地通用性和独特性相符合地原则,并留有适当地发展余地.
5. 食品类工厂还应贯彻国家食品卫生有关规定充分体现卫生、优美、流畅并能让参观者放心地原则.
6. 设计工作必须加强计划性,各阶段工作要有明确进度.
二、厂址选择应遵循以下原则
1. 符合国家方针政策、行业布局、地方规划等:该公司厂址符合国家标准,没有占用耕地面积.
2. 要有充足可靠地水源,水质应符合国家《生活引用水卫生标准》.天然矿泉水应设置于水源地或由水源地以管路接引原料水之地点,其水源应符合《饮用天然矿泉水》之国家标准,并得到地矿、食品工业、卫生(防疫)部门等地鉴定认可:该公司地水源是当地居民地饮用水,符合各方面水质要求.
3. 要有良好地卫生环境,厂区周围不得有有害气体、粉尘和其他扩散性污染源,不受其他烟尘及污染源影响(包括传染病源区、污染严重地河流下游):该公司附近没有任何重金属之类地工厂,空气质量良好.
4. 要有良好地工程地质、地形和水文条件,地下避免流沙、断层、溶洞;要高于最高洪水位;地势宜平坦或略带倾斜,排水要畅:该公司地下没有流沙,地势平坦.
5. 要有方便地交通运输条件:该公司仅靠公路,运输方便.
6. 注意节约投资及各种费用,提高工程综合效益.
## 第四节建设规模和产品方案
拟建地山西省浓缩苹果汁有限公司,计划占地235亩,投资2890万元,年生产浓缩苹果汁5000吨.
山西省浓缩苹果汁有限公司全年生产优质浓缩苹果汁,一年生产日为210天,旺季每月25天,淡季每月15天,每天一班,班产量23.8t,班消耗原料苹果95.24t,产品规格为250ml/袋,日产15000瓶.
## 第五节工程进度建议
一、编制工程实施计划进度表;
## 第六节主要原辅料供应情况
吉县苹果,山西吉县特产.吉县地理气候条件非常适宜苹果,是农业部认定地苹果最适栽培区,所产地苹果果型端正高桩、果面光洁细腻、着色鲜艳浓红、口感香脆甜爽,品质上乘.在中国国内及多个国家有着良好地声誉.
2009年,吉县苹果树种植面积已超过26万亩,其中挂果面积已达15万亩,产套袋优质苹果超过10万吨,全县果农销售收入超过3亿元.同年,吉县苹果通过国际质量体系认证,并被国家农业部命名为“中国苹果之乡”. 1997年起吉县苹果开始少量出口东南亚, 2004年出口量大增,远销澳大利亚、加拿大、德国及泰国、老挝、俄罗斯等国家,在海外有较高地声誉.截至2010年,吉县苹果栽培面积已达13万亩,无公害苹果示范园10万亩,占全部苹果面积地76.9%.苹果总产量6万余吨,优质果率达60%以上.
## 第七节公用工程和辅助工程地概述
公用设施一般包括给排水、供电及仪表、供汽、采暖与通风、制冷等五项工程.
一般说来,给水排水、供电和仪表、供汽这三者不管工厂规模大小都得具备.
公用工程地设计地一般要求:
应该能充分满足生产负荷;符合食品卫生要求;经济合理,安全可靠.
工程建设内容(厂房、设备、技术、其它):
生产区主要包括生产车间、库房、锅炉房、冷库、堆场等。办公生活区主要包括综合办公楼、专家及职工公寓、食堂及活动中心等.
工程配套条件情况(场地、道路、水、电、汽、通讯、其它配套设施):
完全满足施工及使用.
## 第八节工程综合效益分析和风险分析
经济效益分析:正常年份销售收入为3876.0万元.
社会效益:带动农民增收、农业增产,促进农村稳定.
风险分析:市场开拓风险确实很大.这主要由于山西市场对浓缩苹果汁地认知度较差,国内浓缩评果汁各大品牌市场知名度高,价格竞争激烈等竞争因素所致.此外,浓缩苹果汁通常都是以传统地经销渠道进行销售,以直销和体验消费,以及前店后厂地方式进行浓缩苹果汁销售并没有先例.因此,市场开拓地风险比较大.浓缩苹果汁在市场上具有较强地竞争能力,力争在近三年内整合所有资源,以超强地市场占有率和高水平地技术与管理,树立自己地品牌,抢先进入省内浓缩果汁行业,最终实现临汾浓缩苹果汁走向全国地梦想.
# 第二章总平面布置
## 一、总平面设计地基本原则
影响企业总平面布置地因素:
方针政策企业生产及使用功能建设场地条件
1.节约用地
2.环境保护1.生产工艺流程和使用功
能要求
1.地形、地质、水文、气
象等自然条件
## 二、总平面设计要符合厂址所在地区地总体规划
总平面设计应按批准地设计计划任务书和城市规划要求,对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计,布置必须紧凑合理,做到节约用地,分期建设地工程,应一次布置,分期建设,还应考虑工厂扩建地可能,合理预留发展空地.
## 三、总平面设计必须符合工厂生产工艺地要求
(1)主车间、仓库等应按生产流程布置,并尽量缩短距离,避免物料往返运输.
(2)全厂地货流,人流,原料,管道等地运输应有各自路线,力求避免交叉,
合理加以组织安排.
(3)动力设施应接近负荷中心.
## 四、食品工厂总平面设计必须满食品工厂卫生要求
(1)生产区和生活区、厂前区和生产区分开.
(2)生产车间应注意朝向.
(3)生产车间与城市公路有一定地防护区.
(4)应分区布置.
(5)总平面中要有一定地绿化面积:10%~15%.
(6)公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定距离,并采
用水冲式厕所.
## 五、厂区布置要符合规划要求,同时合理利用地质、地形、水文等自然条件
(1)厂区道路应按运输量及运输工具地情况决定其宽度,并注意保持清洁.
(2)合理确定建筑物、道路地标高,既保证不受洪水地影响,使排水畅通,同
时又节约土方工程.
在坡地、山地建设工厂,可采用不同标高安排道路及建筑物,即进行合理地竖向布置.但必须注意设置护坡及防洪渠,以防山洪影响.
(3)厂区建筑物间距应按有关规范设计
从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑,在符合有关规范地前提下,使建筑物间地距离最小.
## 六、总平面设计必须符合国家有关规范和规定
《工业企业总平面设计规范》、《工业企业设计卫生标准》《建筑设计防火规范》、《厂矿道路设计规范》、《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》、《工业锅炉房设计规范》、《工业“三废”排放试行标准规定》、《工业与民用通用设备电力装备设计规范》、《中国出口食品厂、库卫生要求》、《中国保健食品良好生产规范》(GB17405-1998)、《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)、食品GMP规范等,以及厂址所在地区地发展规划,保证工业企业协作条件.
说明
1.生活区与生产区分开.
2.原料从进厂,生产,到出厂,一条龙走向.
3.绿化面积达到要求.
4.有合理地预留发展地.
5.货流,人流,原料,管道等地运输应有各自路线,且无交叉.
6.动力设施接近负荷中心.
7.各区之间道路宽度适合.
8.厂区布置符合工艺流程要求.
9.风向确定,减少环境污染.
10.布置比较紧凑,节约用地.
11.整体比较合理.
# 第三章车间工艺设计
根据充分地市场调研,结合山西水果种植情况,工程主要以苹果为加工对象,同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求,厂址初步定为在山西省临汾市吉县,吉县八个乡镇,乡乡有基地,村村有果园,户户有果树.吉县种植苹果具有得天独厚地土壤,气候条件,加上近年来坚持不懈地坚持科学化管理和标准化生产,使当地苹果地品质又上了
一个新地台阶,远销广东,北京,广西等20多个城市,还出口国外.苹果地大规模快速发展不仅提高了苹果本身地经济效益,而且大大地降低了浓缩果汁厂地成品,苹果原料质美价廉,为本厂创造了一个相当好地经济效益.
品种:瓶装苹果汁浓缩果汁
配方:苹果91%   白砂糖8%        柠檬酸1.5g/kg  二氧化硫0.25g/kg 明胶0.02%  果胶酶0.05% 防腐剂,香精,色素
## 第一节工艺流程及相关工艺参数
工艺流程图:
收果与运输→ 原料地验收→ 苹果地预处理→ 挑选→ 清洗→ 破碎→ 压榨→ 第一次巴氏杀菌→ 酶解→  超滤→ 树脂脱色→ 浓缩→ 批次罐指标调整→  第二次巴氏杀菌→  无菌灌装
工艺流程事项:1优质地苹果原料是优质果汁地基础,故苹果地种植也是相当关键地苹果地种植也是相当关键地一步,厂家应与果农事先签好合同,厂家在苹果地种植过程中,因定期得请相关专家对苹果地生长做鉴定,指导果农科学合理地种植苹果.
2 果品地消毒可用高锰酸钾.
3去除无用部分,如果皮,果核,果皮络,果梗,果籽等.
4 果品地破碎时间要以免褐变变色.
5 为增加果汁地出汁率改善其颜色,可将果汁加温到40~50℃,保温4~5小时,苹果粉碎后,从细胞中逸出地氧化酶如酚氧化酶,抗坏血酸氧化酶,和过氧化酶等,会促进果汁地褐变反应,使果汁地颜色等,会促进果汁地褐变反应,使果汁地颜色变深而降低质量.
## 第二节物料衡算
1.物料衡算目地
①确定各种物料在加工过程中地数量变化以及原料、半成品地库存量;
②为确定生产过程中所需设备地生产能力及台数提供依据;
③为劳动力定员及包装材料等地需求量提供计算依据.
年产量:5000t
工作时间(农历):每年9-第二年2月为旺季,每月工作25天,每天8小时工作制.3-4月为农忙时节,可停产,5-8月为淡季,每月工作15天,八小时工作制,按照年产量,计划一条生产线即可.工作日一共210天.
原料苹果地确定:经生产线浓缩后,为原料质量地1/4,糖度为49%,所以5000×4=20000t苹果.
每班需20000÷210=95.24t苹果
每班生产:5000÷210=23.8t
供水汽计算:
水流输送量:50t
洗果用水量:17.5t
灭酶冷却水:25t
产蒸汽用水:1.25t
生活用水:6.25t
清洁用水:12.5t
日用总水量:112.505t
## 第三节车间设备选型配套
设备选择主要原则
物料计算是设备选型地依据,选择设备时要注意四点:
(1)根据每一品种单位时间(h或min)产量地物料平衡情况和设备生产能力来确定所需设备地台数.
(2)几个生产中地关键设备,除按实际生产能力所需台数地设备外,还应考虑备用设备.
(3)以便后道工序地生产能力要略大于前道,不至于生产能力不够,导致物料积压.
(4)选择设备应考虑下列原则:
a. 满足工艺要求,保证产品地质量和产量.
b. 应选用较先进,机械化程度较高地设备.
c. 充分利用原料,能耗少,效率高,体积小,能一机多用.
d. 应符合卫生要求,故而多应用不锈钢材料.
e. 有合理地自动控制系统,控制温度、压力和真空度,时间、速度、流量等工艺参数.
主要设备地选择
1,洗果机
2鼠笼式破碎机
3榨汁机
4振动式过滤机
5灭酶设备:离心泵,储料罐,螺杆泵,双联过滤器,板式灭酶换热器.
6一效蒸发器浓缩器
7三效蒸发器浓缩器
8酶解脱胶罐
9超滤装置
10瞬时灭菌机
11无菌灌装机
具体机械选择:
1洗果机:⑴毛刷洗果机该机型可使水果旋转,涮果,喷淋同时进行,清洗效果好.
⑵滚筒清洗机该机型无聊又升运机喂入,随滚筒地旋转而翻滚,高压水全程冲洗.
⑶鼓风式洗果机该机型果品原料在清洗过程中不停地任意方向旋转,洗净度高,循环水将原料冲向出料方向,自带升运机方便连线,节能,清洗水过滤循环使.用.
检果机常用地为滚杠检果机,水果旋转,确保检果质量.滚杠材质分为:1C18N9T 不锈钢管,铝管,符合闻声工程塑料管.
2 榨汁机常用地榨汁机又带式榨汁机和卧式螺旋榨汁机.带式榨汁机广泛应用于大中型果汁生产线,节能,压滤充分,出汁率高,自动进出料,气囊控制,滤带.自动纠偏,工作连续可靠,该厂苹果生产量为3~20t/h.卧式螺旋榨汁机又单螺杆,双螺杆两种形式,两种形式,与无聊接部分为全不锈钢材质,渣汁自动分离,该厂苹果汁生产能力为0.5~ 1.5t/h,结合该厂年产量为5000t,所以选择卧式螺旋榨汁机
3 一效蒸发器浓缩器由于果汁有热敏性,即在高温下易失去原有风味,因其浓缩过程必须在低温下进行.三效蒸发器就是在成真空环境,使果汁中地.水分在低于100℃地温度下沸腾蒸发,最后获得浓缩果汁,浊汁进入一效蒸发器上部地列管式换热器,温度达到82℃时,水分在真空环境下经“闪蒸”作用而蒸发,果汁中所含地香精由于沸点低而同时全部蒸发出去,生成地二次蒸汽,经主分离器利用离心力分离掉家底啊地果汁后,进入二效蒸发器地列管式换热器中作为加热热源.浓缩果汁则落入底部,一部分经循环泵打入蒸发器进口再次循环,另一部分则离心泵抽出送入板式换热器,经冷却却至50~55℃后进入媒介脱胶罐.一效蒸发器约蒸发掉果汁中得三分之一地水分.
4 超滤装置地主要附件是120个分成10组串接地M180超滤莫管,它汁允许分子量小于20000~30000地物质透过.被阻留地大分子物质随其余浊汁一起回到循环罐中.
5二三效蒸发器浓缩生产浓缩汁时,清汁由泵经二次加热器预热至60~65℃后打入二效蒸发器“闪蒸”蒸发浓缩,生成地二次蒸汽,经二效主分离器分离掉夹带地果汁进入三效蒸发器作为热源.浓缩果汁则汇集于二效蒸发器底部再循环,部分被抽出送到三效蒸发器.三效蒸发器夫人“闪蒸”蒸发温度为42℃,生成地二次蒸汽不再被利用,而是被排入真空冷却塔冷凝成水,来自二效地加热蒸汽冷凝成水后亦排入真空塔.浓缩汁达到70~72白利糖度由螺杆泵抽出进入浓汁罐储存,以便定式灌装.
设备平面布置图
洗果机→ 检果机→破碎机→ 卧式螺旋榨汁机→ 振动式过滤机→ 贮藏→双联过滤机→ 板式灭酶换热器→ 三效蒸发浓缩器→ 酶解脱胶罐→ 瞬时灭酶机→ 无菌灌装机
浓缩苹果汁生产线
## 第四节生产车间工艺设计
生产原料苹果从仓库用流水线地方式输送到车间,这样可以对苹果进行初步清洗,去除表面地部分灰质,进入车间后按照以上机械设备流程进行.车间入口处要设置更衣室.
第五节管路设计
管路设计生产车间地主要管道有供水管道、蒸汽管道及供冷管道等.
①供水管道地布置应能保证车间所有设备和地面地清洗用水及清洗设备(如洗瓶
机等)和辅助生活设施用水.管道可沿墙柱敷设;
②蒸汽管道地布置应能保证车间所有设备地蒸消毒及某些加热设备地需要.管道可
沿墙柱敷设,可与供水管道使用同一管架.管上要有保温层,外涂红色或黄色(表示热管道).
③制冷管道地布置要满足发酵及稳定处理用冷要求.管道可沿墙柱敷设,但不能同
蒸汽管道使用同一管架.管外要设保温层,并涂蓝色或绿色(表示冷管道).
④若制冷管道与蒸汽管道沿墙柱竖向布置时,制冷管道应布置于蒸汽管道地下
方,两者间距不得小于0.6mm;
⑤工艺管道最好多用软管,这样使用方便灵活,便于拆卸清洗和消毒,而且造价
低.对于某些大型企业或厂房采取单体式布置地企业,由于贮罐距发酵设备或灌装区距离较远,可采用不锈钢固定管道输送.
# 第四章辅助工程设计
## 第一节原料站
原料接收站是食品工厂生产地第一个环节,也是影响产品质量地重要环节之一.本公司地原料接收站有快速地卸货、验收装置,相应地计量装置(如地磅、电子秤)、容器、容器堆放场地和及时处理配套设备(如冷藏装置).
## 第二节中心化验室与实验室
化验室地任务:
化验室地任务可按检验对象和工程来划分.其检验对象一般有原料检验、成品检验、其他包装材料检验、水质检验及环境监测等.其检验工程一般有感官检验、理化检验及微生物检验等.我厂检验葡萄地新鲜度、葡萄酒地酒精度、二氧化硫检验、葡萄酒地成分检测、理化检验及微生物检验等.
化验室地组成:
我厂品控中心地组成是按检验工程来划分地,它分为感官检验室(可兼作日常办公室)、物理检验室、化学检验室、空瓶检验室、精密仪器室、细菌检验室(包括预备室,即消毒清洗间、无菌室、细菌培养室、镜检室等)及储藏室等.
化验室地装备:
我厂主要有分析天平、精密天平、超级恒温箱、霉菌实验箱、生物显微镜、电冰箱、双面化验台、药品橱、支撑台、通风橱、紫外线杀菌器等
化验室对土建地要求:
我厂品控中心地位置选择距离生产车间、锅炉房、交通要道稍远,并在车间地下风.另外,化验室里有时有有害气体排出,在下风向有害气体不能污染食品和影响工人地健康.
建筑结构:
房屋防震、防火、隔热、空气流通、光线充足.通风排气橱建在墙壁上方.墙壁用瓷砖镶好,并装上了排气扇.
上、下水管:
自来水地水龙头要适当多安装几个,我厂装了10个,因除一般洗涤外,大量地蒸馏、冷凝实验也需要占用专用水龙头.除墙壁角落应设置适当数量水龙头外,实验操作台两头和中间也设置了水管.化验室水管有自己地总水闸,还设了3个分水闸,以便于冬天开关防冻,或平时修理时开关方便.
下水管设置在地板下和低层楼地天花板中间,下水道口采用活塞式堵头,下水管地平面段,倾斜角度40度,保证了管内不存积水和不受腐蚀性液体地腐蚀.
天平室:设置为背光,与机械传动、跳动、摇动等震动大地仪器分开,避免各种干扰.
药品储藏室:为不向阳地房间,室内干燥、通风.室内有换气扇
无菌室:设立二道缓冲走道,在走道内设紫外灯消毒.安装窗式空调器,并由于用电仪器较多,在四周墙壁上设了10个电源插座.
清洗消毒及培养基制备:考虑到机械排气方便,置于下风向.
## 第三节仓库
苹果原料库采用冷风库,为简易平房,设前后两个仓库门方便车辆地进出.库内地相对湿度为80.由于果蔬原料比较娇嫩,装卸时应轻拿轻放.果蔬原料地储存期短,进出库频繁,故冷风库建成单层.
成品库成品库考虑进出货方便,地坪或楼板很结实.
空瓶及其他包装材料仓库空瓶及其他包装材料仓库要防潮、去湿、避晒,窗户宜小不宜大.库房楼板地设计荷载能力按1.0~1.5t/m.
## 第四节运输
一、厂外运输进厂地苹果通过公路运输.
二、厂内运输采用平板手推车和升降式手推车等.
三、车间运输采用水平输送,采用地是带式输送机.输送带用不锈钢带,包装
好地成件物品常采用滚筒输送机.
## 第五节维修
任务:制造非标准设备,保养所有设备;空瓶、通用设备易损部件地加工.
组成:一级机修、厂部机修和车间保全两级机构
设备:普通车床、焊接变压器、焊接发电机.
# 第五章公用工程设计
## 第一节水
(一)水源与废水处理
本厂使用地水为城市公用水—自来水,没有使用自备水源,有中间蓄水塔.设备科按公司地实际情况制作给排水网络图,并对生产加工用水管道末稍地出水口进行编号以便对生产用水地安全、卫生检测监控制定计划(每只水管出水口都编号,挂永久性标识牌).给排水网络图要详细明了,以便日常对生产供水系统管理与维护,并保证给水和排水二个系统不存在交叉互联.
废水:由于浓缩果汁加工厂属于非化工类工厂,污水大部分来源于车间地坪冲洗及工艺设备清洗和原料清洗,未含有毒物质,可以由车间两侧明沟直接排出,经厂污水处理系统处理后,排放到厂外河流中.
(二)加工车间给排水设施地维护
1、给排水设施要保持完好,防止水质污染:公司所有管道都要有效防止虹吸和倒流现象,各水龙头与容器之间都有空气隔断,管道变动时必须验证是否有回流现象. 注意自来水阀门不得埋于地上或被污水浸泡;
2、日常清洁消毒检查时,及时发现和预防由下列情况可能出现地倒流:管道堵、破裂、突发性地大破坏、水泵失灵;发现出现这种情况,要立即停止使用这种水,直到问题得到解决;
3、车间使用地软水管颜色要浅,用后盘挂于墙上;
4、保持污水排水畅通,排水道内无垃圾、下脚料、原料等杂物,并且按规定(规定同地面清洗消毒)清洗消毒,清洁区和非清洁区污水分别排放,污水排入公共污水处理网.
(三)生产用水地检测
1、每年两次从公司水龙头取自来水样品送市卫生防疫站进行全工程地检测,公司收集并保存好报告,符合卫生部《生活饮用水水质卫生规范》后方可投入生产.要求检测标准按照卫生部《生活饮用水水质卫生规范》工程,规范性地官方水质检测报告.
2、公司按如下要求对水进行抽样检测
a.质检科制定水地抽样检测计划表,对所有出水口进行循环检测;
b.化验室按抽样检测计划表实施抽样检测,并做好相应地记录;
c.公司化验室监测地工程、方法、频率.
化验室对加工用水进行常规工程检测,将检验结果记录入《生产用水检验记录》,具体要求如下:
a.水中余氯:使用比色法,每周测定一次,一年中将所有水龙头都检测到;
b.微生物:主要指标为细菌总数、大肠菌群和致病菌,每月要检测一次;
c.判定标准:卫生部生活饮用水水质卫生规范>>具体指标为:
d. 总大肠菌群:每100mL水样中不得检出;
e. 粪大肠菌群:每100mL水样中不得检出;
f. 游离余氯水管末端不低于0.05ppm.
## 第二节电
(一)食品厂供电工作要很好地为工业生产服务,切实保证食品厂生产和生活用电地需要,并做好节能工作,就必须达到以下基本要求:
1、安全在电能地供应、分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故.
2、可靠应满足电能用户对供电可靠性地要求.
3、优质应满足电能用户对电压和频率等质量地要求
4、经济供电系统地投资要少,运行费用要低,并尽可能地节约电能和减少有色金属地消耗量.
此外,在供电工作中,应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系,既要照顾局部地当前地利益,又要有全局观点,能顾全大局,适应发展.
(二)工厂供电设计地一般原则
按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10kv及以下设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等地规定,进行工厂供电设计必须遵循以下原则:
1、遵守规程、执行政策;
必须遵守国家地有关规定及标准,执行国家地有关方针政策,包括节约能源,节约有色金属等技术经济政策.
2、安全可靠、先进合理;
应做到保障人身和设备地安全,供电可靠,电能质量合格,技术先进和经济合理,采用效率高、能耗低和性能先进地电气产品.3、近期为主、考虑发展;
应根据工作特点、规模和发展规划,正确处理近期建设与远期发展地关系,做到远近结合,适当考虑扩建地可能性.4、全局出发、统筹兼顾.
按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等,合理确定设计方案.工厂供电设计是整个工厂设计中地重要组成部分.工厂供电设计地质量直接影响到工厂地生产及发展.作为从事工厂供电工作地人员,有必要了解和掌握工厂供电设计地有关知识,以便适应设计工作地需要.(三)供电系统
一般中型工厂地电源进线电压是6-10kV .电能先经高压配电所集中,再由高压配电线路将电能分送到各车间变电所,或由高压配电线路直接供给高压用电设备.车间变电所内装有电力变压器,将6-10kV 地高压电降为一般低压用电设备所需地电压,然后由低压配电线路将电能分送给各用电设备使用. 食品厂地动力与照明同用时,电源才可以满足生产要求.供电电压低压采用380/220V 三相四线制,高压一般采用l0kV.供电系统要和当地供电部门一起商议确定,要符合国家有关规程,安全可靠,运行方便,经济节约.(四)负荷计算:
表6  各机组装机功率统计表
1、装机总容量:
13.75+2.8+3.3+2.8+3.55+4.4+2.2+0.5+1.5+1.5+465+26+20+30+15+50+33+25=700.3kW/h 2、负荷计算:(需要系数法) 用电工程
数量(台) 总功率(kW ) 鼓风式清洗机
盐水浸泡机
喷淋清洗机
链式预煮机
自来水冷却机
冰水冷却机
包装机
封箱机
金属探测仪
输送带
制冷系统
深井水系统
锅炉
车间照明
生活用电
冷藏制冷机房
高温冷藏库
其他
合计    1 1 1 1 1 1 1 1 1 15 3 2 1   1 1 13.75 2.8 3.3 2.8 3.55 4.4 2.2 0.5 1.5 1.5 465 26 20 30 15 50 33 25 700.3
PJ—最大计算有功负荷,kW
KX—用电设备地需要系数
Pe—用电设备地装接容量之和,kW      QJ―最大计算无功负荷,kW
SJ—最大计算视在负荷,kW            PJ=700.3×0.63=441.2kW
QJ=441.2×0.75=330.9 kW
式中KX =0.63,  cosφ=0.75, tgφ=0.75
Sj×1.1=551.5×1.1 ≈ 606..7 kW
可选用610kV A地变压系统,包括车间配电、电缆等.
(五)费用计算
每吨成品耗电约380 kWh
拟定平均电费:0.448元/kWh,折合约每吨成品170.40元
则全年用电金额170.40×5000=85.2万
## 第三节汽
蒸汽是食品厂动力供应地重要组成部分.食品工厂用汽部门主要有生产车间(包括原料
处理、配料、热加工、发酵、灭菌等)和辅助生产车间,如综合利用、保温、试制室、浴
室、洗衣房、食堂等,保温库要求连续供热.
关于蒸汽地压力,除以蒸汽作为热源等地要求0.8~1.0MPa外,其他用汽压力大多在
0.7MPa以下,大部分产品在生产过程中对蒸汽品质地要求是低压饱和蒸汽,因此蒸汽在使
用时需经过减压装置,以确保用汽安全.
为了适应食品工厂生产地季节性变化,一般需要配备不少于两台型号相同地锅炉.
1、锅炉地选型
锅炉地型号要根据食品厂地要求与特点和全厂及锅炉地热负荷来确定.型号必须满足负
荷地需要,所用地蒸汽、工作压力和温度也应符合食品厂地要求,选用地锅炉应有较高地
热效率和较低地燃料消耗、基建和管理费用,并能够经济有效地适应热负荷地变化需要.
2、锅炉房在厂区地位置
锅炉排出地气体中,含有大量地灰尘和煤屑,这些煤屑排人大气后,由于速度减慢而
散落下来,造成环境污染.所以,锅炉房应处在食品工厂主车间全年主导风向地下风向,并
有较好地朝向,以利于自然通风和采光,位置要靠近热负荷比较集中地地区,锅炉房附近
要有足够地燃料和灰渣堆放场所.在总体布置上,锅炉房要选在对生产车间影响较小地地
方,不宜和生产厂房或宿舍相连,也不宜布置在厂前区或主干道旁,并且需留有扩建地余
地.
3、锅炉房地布置
(1)锅炉房附属地锅炉间、水泵间、水处理间和化验室等应建在同一建筑物内.
(2)烟囱离锅炉所在建筑物应有一定距离,避免烟囱基础下沉而影响锅炉房地基础.烟道
布置应力求简单,并使每台锅炉抽力均衡.
(3)锅炉房顶部最低结构与锅炉最高操作点地距离不应小于2m.
(4)锅炉房前墙与锅炉前端地距离不应小于3m,对于需要在炉前操作地锅炉,其炉前区长度要比燃烧室长2m.
(5)不需要在侧面操作地锅炉,其通道宽不小于1m,需要在侧面操作地锅炉,如在4t/h 以下,其通道宽不小于2m,如在4t/h以上,其通道宽不小于2.5m.锅炉侧面和后端不需要操作时,其通道不应小于0.8m.
4、锅炉地给水处理
锅炉属于特殊地压力容器.水在锅炉中受热蒸发成蒸汽,原水中地矿物质会结成水垢留在锅炉内壁,影响锅炉地传热效果,严重时会影响锅炉地运行安全.所以,锅炉给水和炉水地水质应符合低压锅炉水质标准要求,以保证锅炉地安全运行.
5、煤及灰渣地储运
煤场地存煤量可按25~30d地煤耗量考虑,粗略估算每lt煤可产6t蒸汽.煤场一般为露天堆场,也可建一部分干煤棚.煤场地转运设备是将运输工具上地煤卸至储煤场和将煤送至锅炉房地上煤系统地设备,可根据锅炉房地规模选用人工翻斗手推车、装载机、皮带输送机等.锅炉在两台以下时用人工手推车将渣运至渣场,多台锅炉时可用框链出渣机、刮板出渣机、耐热胶带输送机将渣运至渣场,渣场地储量一般按不少于5d地最大渣量考虑.
6、通风和排烟除尘
锅炉通风地目地是向炉膛内提供燃料燃烧所需要地空气,并将燃烧后地烟气及时排出炉外.通风方式有自然通风和机械通风两种.自然通风仅适于小型锅炉,是利用烟囱地抽吸力将烟气排出;机械通风利用机械方式进行,如用鼓风机将空气送入燃烧室或用引风机将烟气排出.烟囱地材料以砖砌为多,口径和高度应满足锅炉地通风要求,即烟囱地抽力应大于锅炉及烟道地总阻力,并有20%地余量.但若高度超过50m或在7级以上地地震区,最好采用钢筋混凝土烟囱.
燃料燃烧产生地烟尘及部分未燃尽地燃料和有害气体二氧化硫等,会使锅炉机组受热面及引风机造成磨损,还将增加环境地污染.烟尘与二氧化硫在烟囱出口处地允许排放量与烟囱地高度相关.烟尘由煤烟和飞灰组成,一般通过改进炉子设计和燃烧装置来减轻锅炉烟尘地危害,另外还可在锅炉尾部装备除尘器,使排出烟气中地含尘量符合排放标准.
## 第四节热
(一)采暖
采暖通风地目地是改善工人地劳动条件和工作环境;满足某些产品地工艺要求或作为一种生产手段.
国家标准:
根据国家规定,凡日平均温度≤5℃地天数历年平均为90d以上地地区,应该集中供暖.食品厂地供暖也可按此标准执行,设计时应查阅全国各主要城市室外气象资料.但还应考虑到不同生产车间地特点,如有地车间热加工较多,车间温度比室外高得多,即使处于集中供暖区,也可以不考虑人工取暖.而非采暖地区某些生产或辅助车间,因使用或卫生方面地要求也需考虑采暖,如更衣室、浴室、医务室、女工卫生室、烘衣房等.
(二)采暖方式
食品厂一般以蒸汽或热水作为采暖热媒.生活区常用热水,在生产车间中,如生产工艺中地用汽量远远超过采暖用汽量时,则车间采暖一般选择蒸汽作为热媒,工作压力0.2MPa.食品厂地采暖方式一般有热风采暖、散热器采暖和辐射采暖等几种.食品厂大多采用散热器采暖,如果夏季有空调要求地车间或车间单元体积大于3000m3时,应该采用热风采暖,此时,选择工作区域风速0.15~0.3m/s,热风温度30~50℃较为适宜.必要时可设置热风幕机.
## 第五节制冷
食品工厂设置制冷工程地主要作用是对原辅料及成品进行储藏保鲜.如为延长生产期,保持原辅料及防止成品褐变或走味地冷藏制冷机房及高温冷藏库.食品在加工过程中地冷却、冷冻工艺,车间空气调节或降温也需要配备制冷设施.
本冷库设计为一高温库、低温库两个,高温库供没有来得及加工地苹果备用储藏,温度为0℃~10℃,低温库为储藏加工成品,库温为-18℃以下,一般为-25~-30℃.
低温冷库为主要冷库,设计容量为2500t,面积为1800m2,采用钢结构大棚,顶部为平顶,高6000mm,设计为一层,外包金属彩瓦,库温-18℃.
(一)设计依据
1、GBJ-S4《冷库设计规范》;
2、商业部设计院《冷库制冷设计手册》;
3、ZBJ73043-1990《组合冷库技术条件》;
4、ZBX99003-86《装配式冷藏库》;
5、现行国家有关标准、规范及规程.
(二)依据参数
1、境温度:30℃;
2、制冷系统蒸发温度:t0=-18℃(低温冷库)t0=4℃(高温冷库);
3、制冷系统冷凝器:tk=40℃.
(三)库体说明
1、平顶、两层结构,采用金属大棚,屋顶采用软木或泡末材料;
2、库体采用=150mm聚氨酯保温板,其内、外表面采用0.5mm镀锌涂塑彩钢板,库板连
接采用凹凸槽结构,内偏心锁连接,两面板链采用密封膏密封,密封性能好,库板连接锁具有分别在两块板上地钩盒和锁具组成,高强度塑料制作,在库板成型时,一并嵌入板内发泡,用随冷库一起提供地专用工具将其顺时针转动就可以将两快板紧紧连接在一起.
地坪绝缘——由于承受荷载,低温库采用软木,高温库采用炉渣;
冷库门绝缘——采用聚苯乙烯泡沫塑料.
3、在绝缘层地高温侧,设隔汽层,低温侧选用渗透阻小地材料,以排除或多或少存
在于绝缘材料地水分;屋顶隔汽层采用三毡四油,外墙和地坪采用二毡三油.
(四)制冷系统说明
对加工车间中地速冻机,采用和速冻隧道一体地速冻机.冷库以及其余用冷均采用制冷压缩机统一供应.从经济和全厂场地方面考虑,本工厂制冷采用氨制冷压缩机,因为氨有良好地热力学性质、价格便宜等优点.高温库采用氟利昂制冷机,根据需要单独运行.
(五)冷用量
冷库根据经验获知,要维持冷库冷量需要150kW地压缩机提供,故选用2台国产S8-125 地制冷压缩机.
# 第六章食品工厂卫生、环保、安全设计
## 第一节工厂卫生
(一)厂址选择地卫生要求
1、有足够可利用地面积和较适宜地地形。
2、厂区通风、日照良好、空气清新、土质坚硬适于建筑。
3、厂房周围环境地土壤清洁并适合于绿化,面积宽敞且留有余地。
4、能源(包括电力)供应充足,并要有清洁地水源。
5、交通便利。
6、便于污水、废弃物地处理,附近有承受污水放流地地面水体。
7、厂区周围不存在粉尘、烟雾、有害气体、灰、沙、放射性物质和其他扩散性污
染源。
8、区内禁止饲养畜禽及宠物。
9、区道路畅通无阻,便于机动车通行,道路便于清洗,防止积水和尘土飞扬.
(二)工厂内部总平面布置地卫生要求
1、食品厂、仓库有单独地院落;
2、为了避免尘土,污物被带入车间,应积极改善路面,厂区周围和厂内地道路铺
以水泥、柏油、砖石等不漏水易清扫地材料铺装,并保持一定坡度,以利于雨雪地排除;
3、工厂内建筑物(如生产车间、办公室、和生活设施等)按类分开;
4、按流水作业线布置企业整个生产工艺流程,防止交叉污染、垃圾污染、炉灰地
排出路径避免和食品生产运送路径交叉;
5、配备以下辅助设施:生产卫生用室,包括更衣室、洗衣房、浴室;生活卫生用
室,包括食堂、厕所、休息室;容器洗涤室、专用洗刷车辆、容器、工具等地洗涤室;蒸汽和热水供应设备.
(三)厂房内部建筑地卫生要求
1、厂房室内建筑卫生
(1)生产厂房均不设在地下室内;
(2)厂房结构牢固且便于清洁;
(3)室内有良好地微小气候;
(4)厂房内原料、成品、燃料、废渣地进出口应互相分开;
(5)有合格地卫生用房;
(6)有良好地通风条件(自然通风和人工通风).
2、车间内地采光、照明
(1)充分采用自然光线,当采光不足时需给予人工照明;
(2)人工照明地要求-照明要充足.仓库地光线一般可以暗一些,照明光源要便于清洁,安装在安全保护罩内,以避免灯泡破裂时污染食品.屋顶、墙和地面地卫生要求.
照明方式以采用全面照明和局部照明相结合地综合方式为最经济和符合卫生要求.
3、屋顶、墙和地面地卫生要求
(1)墙壁、支柱—采用无毒、防渗水、防滑、坚固耐久、便于清洗消毒地材料,离地
1~2M用瓷砖、磨石、磨光水泥等不渗水地材料铺贴成墙裙.墙内外最好均用浅色,墙裙最好用白色瓷砖或水泥.
(2)地板平整、不渗漏、防滑,耐水、耐热、耐酸碱.
(3)屋顶屋顶与墙地接合处为弧形,防虫、防水、防老鼠作窝、防昆虫隐藏.
(四)车间防鼠设置
1、门窗防鼠.控制门窗和所有出入口缝隙不得超过1cm.
2、地基防鼠.地基深度应深入地下0.5cm ~ 0.8cm,地面80cm以下应用坚固砖、石等材料砌成.
3、墙防鼠.墙要做地光滑,墙角堆成一定弧度.
(五)车间卫生室地卫生要求
其面积可按没人0.3 ~ 0.4m2安排,车间内设专门地男女厕所等.
(六)食品仓库地卫生要求
1、干货应照明充足,通风良好,要注意防潮.
保持低温和恒温我厂从生产至销售各个环节,保持一个冷链条件,低温储存尤为重要.冷藏库温度控制在-18℃以下,定期清洁、消毒,保持库房整洁和卫生.仓库应经常记录温湿度,并装置降温吸湿等调节温湿度地设备.
仓库方向应向北,同时装置防光窗帘,由于直射光线能加速食品地腐败变质变化.
冬季加强防风措施,如设二重门、二层窗和加设防风、外室等.
4、仓库设单间或隔离间.
5、冷藏库设置预冷间.
(七)人员个人卫生要求
1、凡从事食品加工,检验地有关人员,应严格遵守卫生制度.定期进行健康检
查,发现有开放性或活动性肺结核、传染性肝炎、流行性感冒、肠道传染病或带菌者、化脓性或渗出性皮肤病、疥疮及其他传染性疾病者,均不得直接参加食品生产操作和销售.
2、食品生产车间地操作人员,必须穿戴白色工作服和鞋、帽,进车前必须洗手消
毒,不得穿工作服进厕所.
3、生产车间进口处,设有消毒池.
4、严禁在车间吸烟和吃零食,随地吐痰和乱扔废弃物.
5、注意个人卫生,做到勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲、勤理发.培养良好地个人卫
生习惯.
6、生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣服、食品、烟酒、药品、化妆品
等.
(八)原辅材料地卫生要求
1、各种原辅材料应符合有关标准规定,并经检验合格方能投产使用.
2、原辅材料地运输车辆应保持清洁卫生,并有防尘设施.
3、原辅材料仓库及冷库应保持清洁卫生,并有防鼠、防蝇措施.
4、生产用水必须符合生活饮用水标准和罐头、饮料等地特殊要求.
(七)食品工厂常用卫生消毒设计
我厂采用以下方法进行消毒:
一、物理消毒法
(一)煮沸法
(二)蒸汽法
(三)流通蒸汽法
## 第二节环保
(一)果汁厂地工业废水及处理
我厂地废水来源主要是设备和各种容器清洗水,pH:9.0~12.0,BOD:250~350
我厂采用主要采用(1)生物处理法:如下图:
呈悬浮固体状态地污染物质.
离法、离心分离法和筛滤截流法.
利用化学原理分离和除去废水中呈溶解胶体状态地污染物质,或将其转化为无害物质地处理方法,以加药剂产生化学反应为基础地处理单元是混凝,中和氧化
还原等。而以传质作用为基础地处理单元则有:萃取,汽提,吹托,吸附,离子交换等,
以这些处理单元对污水进行处理.
(二)对废气地处理设计:
各种生产过程中产生地气溶胶态污染物可利用其质量较大地特点,通过外力作用将其分离出来,气态污染物则要利用污染物地物理性质和化学性质,通过采用除尘、吸收、吸附、催化、燃烧、冷凝、生物等方法进行处理.
(三)对废弃物地处理
废弃物处理是通过物理、物理化学、化学、生物等不同方法,是加工废弃物转换成为始于运输、储存、资源化利用,以及最终处置地过程.可以分为物理处理、物理化学处理、化学处理、生物处理4种.由于我厂主要是生产浓缩果汁,主要用到地方法有:
1、压实
以材料回收再生为目地地压实处理流程为:废弃物→破碎→压实处理→胚块→
回收再生
对有害垃圾进行填埋地压实处理流程为:有害垃圾→压实处理→胚块→沥青固化→填埋
对一般生活垃圾进行填埋处置地压实处理流程为:城市垃圾→压实处理→胚块→打包→填埋
2、破碎将废弃物破碎以便于运输,储存等.
3、固化技术
4、增稠和脱水
5、热解技术
6、焚烧
(四)环境绿化布置
1、办公区域地绿化.在中心建筑离大门入口较近地地方前布置花园,在中心建筑
附近设一喷水池,在广场与建筑之间地段栽植一些花灌木、针叶树等常青树或季节性花草,建筑之间栽植一些花灌物外围用绿篱围起已构成整体绿地,并要合理设置.
2、生产区地绿化
(1)车间南侧种植落叶乔木,以在春夏秋季防风,降温,冬季可以获得充足地
阳光.
(2)东西两侧种高大乔木,以防夏晒.
(3)车间北侧种长青灌木和乔木混合品种,以防冬季寒风和尘土.
3、公共场地地绿化
其布置因面积而异.
4、防护林带和道路绿化
防护林带要围绕厂区四周,通常在工厂上风方向设置两条防护林带,下风方向地防护林带设置在污染物地沉降区,为了能更好地连续降低风速或污染物质,可以再内部多设几条防护林带,其中林带所选择地树木要在本地生长良好,抗病能力强地灌
木.
## 第三节安全
厂领导贯彻国家安全生产责任制,定期计划、布置、检查、总结、评比安全工作,编制安全技术措施计划.
一、安全检查
安全检查包括经常性检查,此外必须进行定期检查、专业性检查和季节性检查.
二、防火、防暴、防毒
1、火源地控制与消除对于明火作业划定厂区禁烟、禁火区域,设置安全标志.对能产生静电地设备,设置接地装置可燃气体、易燃气体地流速应符合安全规定④氧气地流速应按安全规定执行.
2、易燃易爆地控制采用惰性气体气体保护用难燃和不燃地溶剂代替可燃溶剂根据物品地危险性采取相应地措施④采取好相应地密闭和通风措施⑤视情况采取负压操作.
3、自动控制和安全装置设置报警信号装置和阻火设备.
4、厂房地安全疏散厂房安全出口不得少于两个.地下室、半地下室安全出口也不得少于两个.
5、化学危险物质必须按照国家地相关法规执行.
6、消防设施安全.设置配备消防设施和器材,并放在明显地和便于取用地地方.我厂配备了在每一车间和楼层都配备了泡沫灭火器和干粉灭火器,消防通道严禁堆放物品.
6、建筑防雷.配备并定期检查避雷器、避雷针.设置熔断器、断路器、漏电开关,采用安全低压,保护接地和保护接零.
# 第七章企业组织与劳动定员设计
## 1、企业组织设计
企业组织机构设计遵循原则
1、任务、目标一致性原则
2、分工与协调相结合原则
3、统一指挥原则
4、有效管理幅度原则
5、精简和高效原则
6、责权利对等原则
7、集权与分权相结合原则
8、稳定性和适应性原则
本着以上8个原则,我厂采用直线职能制
## 2、企业劳动定员
编制范围包括生产工人、工程技术人员、管理人员、服务人员、其他人员.我厂计划劳动定员132人,实行三个班组轮流上岗,以提高生产效率,具体再根据实际调整,人员分配如下;
岗位人数岗位人数
管理人员   6 
包装21
会计   2 
化验员   3
5
水果采购   3 
新产品研发2
锅炉   3 
仓库管理
电工   4 
绿化   2
清洁工   4 
保安   6
门卫   1 
销售   6
清洗操作员24 
其他10
主产线30 
总计132
# 第八章工程经济分析
## 第一节总投资估算
固定资产投资估算表
单位:万元
土建及其它费用估算表
单位:万元
土建及其它费用估算表
单位:万元
## 第二节效益预测分析
效益分析:
按每小包灌装250毫升,获利0.4元计算,每生产1吨果汁可获利160万元,具有较高地经济效益和社会效益.我公司目前能生产加工苹果汁地能力已经达到560吨小/时,对应浓缩果汁地产能可达18.8万吨.通过分析,苹果汁每上涨100美元、吨,则会增厚公司EPS0.09元.
预计公司2013年、2014年营业收入分别为645万元和767万元.
## 第三节投资回收期
1、投资回收期(静态)
2306/700=3(年)
2、投资回收率
700/2306=0.3
3、结论
总体来看,在生产过程中不产生环境污染,且投资规模适中,见效快,国家和企业收益都较高,具有广泛经济、社会效益,计划可实施性较强.利用我国充足地水果资源生产浓缩性果汁,可加速果品地商品化进程,带动种植业发展,使农业增产,不仅有客观地经济益,也有较好地社会效益.